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小院沥青地面施工方案

一、工程概况

本次小院沥青地面施工项目位于[具体地址]，小院总面积约为[X]平方米，地面主要用于车辆通行、人员活动等。根据设计要求，沥青路面结构采用[具体结构，如上面层为4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C，下面层为6cm中粒式沥青混凝土AC-20C，基层为[厚度]水泥稳定碎石基层]，以确保地面具有良好的平整度、强度和耐久性，满足小院的使用功能和美观要求。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握施工规范和质量标准。进行技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、质量要求、安全注意事项等内容。根据现场实际情况，编制详细的施工方案，并报监理工程师审批。对原材料进行检验和试验，确定配合比，为施工提供科学依据。

（二）材料准备

1.沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青或改性沥青，其质量应符合相关标准规定。沥青进场时，应附有质量检验报告，并按规定进行抽检。

2.集料：粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，具有足够的强度和耐磨性；细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。集料的级配应符合设计要求，进场后应分类堆放，做好防雨、防尘措施。

3.填料：填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，其质量应符合相关标准规定。

4.其他材料：根据施工需要，准备好粘层油、透层油、封层材料等，其质量应符合设计和规范要求。

（三）机械设备准备

1.拌和设备：选用具有自动计量装置的间歇式沥青混凝土拌和机，其生产能力应满足施工进度要求。拌和机在使用前应进行调试和标定，确保计量准确、搅拌均匀。

2.运输设备：配备足够数量的自卸汽车，车厢应清洁、严密，具有良好的保温性能。运输车辆的数量应根据拌和机的生产能力、运输距离和摊铺速度等因素确定。

3.摊铺设备：采用履带式沥青混凝土摊铺机，摊铺机应具有自动找平装置，能够保证摊铺厚度和平整度。摊铺机在使用前应进行调试和检查，确保其性能良好。

4.压实设备：配备双钢轮压路机、胶轮压路机等压实设备，其吨位和数量应根据摊铺厚度、压实度要求等因素确定。压路机在使用前应进行调试和保养，确保其制动、转向等系统正常运行。

5.其他设备：准备好装载机、洒水车、发电机等辅助设备，以满足施工过程中的各种需要。

（四）现场准备

1.场地清理：对小院施工范围内的障碍物、杂物等进行清理，拆除影响施工的建筑物和构筑物。对地面进行平整，清除表层的浮土、杂草等，确保施工场地符合施工要求。

2.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定路面的中心线、边线和标高。设置控制桩和水准点，并做好保护措施，以便在施工过程中进行控制和检查。

3.基层验收：对水泥稳定碎石基层进行验收，检查基层的平整度、压实度、强度等指标是否符合设计要求。如基层存在质量问题，应及时进行处理，合格后方可进行沥青路面施工。

三、施工工艺

（一）透层、粘层施工

1.透层施工

在水泥稳定碎石基层验收合格后，立即进行透层施工。透层油采用液体石油沥青，其质量应符合相关标准规定。透层油的喷洒应采用沥青洒布车进行，喷洒前应将基层表面清扫干净，并保持湿润。喷洒时应均匀、适量，不得有漏洒、流淌等现象。透层油喷洒后，应封闭交通，待透层油充分渗透、水分蒸发后，方可进行下一步施工。

2.粘层施工

在铺筑沥青下面层前，应在透层上洒布粘层油。粘层油采用改性乳化沥青，其质量应符合相关标准规定。粘层油的喷洒应采用沥青洒布车进行，喷洒前应将基层表面清扫干净，并保持干燥。喷洒时应均匀、适量，不得有漏洒、流淌等现象。粘层油喷洒后，应立即铺筑沥青下面层，避免粘层油被污染。

（二）沥青混合料的拌和

1.配合比设计

根据设计要求和原材料的性能，进行沥青混合料的配合比设计。通过马歇尔试验等方法，确定沥青混合料的最佳油石比、矿料级配等参数。配合比设计应经监理工程师审批后，方可用于施工。

2.拌和工艺

沥青混合料的拌和应在沥青混凝土拌和站进行。拌和时应严格按照配合比进行配料，确保各种原材料的用量准确。集料应加热至规定的温度，沥青应加热至规定的温度后，再与集料进行拌和。拌和时间应根据混合料的类型和拌和机的性能确定，一般不宜少于45s，以确保混合料均匀一致。拌和过程中，应随时检查混合料的质量，如发现混合料出现花白、离析等现象，应及时调整配合比或拌和工艺。

（三）沥青混合料的运输

1.运输车辆的选择

选用自卸汽车作为沥青混合料的运输工具，车厢应清洁、严密，具有良好的保温性能。运输车辆的数量应根据拌和机的生产能力、运输距离和摊铺速度等因素确定，确保混合料的供应连续、及时。

2.运输过程中的注意事项

在装料前，应在车厢内涂刷一层隔离剂，防止混合料粘结在车厢上。装料时，应分前、中、后三次装料，以减少混合料的离