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公司玻纤拉丝工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司玻纤拉丝工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤拉丝工岗位，旨在保障员工职业健康，预防事故发生。规程明确了玻纤拉丝工的作业环境、操作要求、个人防护及应急处理等内容。所有玻纤拉丝工必须遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工应穿戴符合规定的劳动防护服，确保服装完好无损。

-佩戴防护眼镜，防止玻纤刺伤眼睛。

-穿戴防尘口罩，防止吸入玻璃纤维粉尘。

-配戴绝缘手套和防静电鞋，以保护手部和减少静电风险。

-根据作业需求，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查拉丝机各部件是否完好，尤其是轴承、齿轮、传动带等易磨损部件。

-确认润滑系统正常，加注适量的润滑油。

-检查电气系统是否安全可靠，绝缘性能良好。

-确认冷却系统运行正常，冷却效果达到要求。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，减少玻璃纤维粉尘浓度。

-地面应保持整洁，无杂物，以防滑倒事故。

-作业区域应设有明确的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期对作业场所进行清洁，定期检测粉尘浓度，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品。

-启动设备前，检查设备是否处于待机状态，各部件是否正常。

-逐步开启设备，从冷却系统开始，然后是润滑系统，最后是拉丝机主体。

-调整拉丝速度和张力，确保符合产品规格要求。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察玻璃纤维的拉丝质量。

-完成生产任务后，关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

-拉丝过程中，严格控制拉丝速度和张力，避免因速度过快或张力过大导致玻璃纤维断裂。

-定期检查拉丝轮和导丝轮的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

-在操作过程中，禁止随意调整设备参数，如需调整，需由专业人员操作。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-如发现玻璃纤维粉尘浓度过高，立即启动空气净化系统，降低粉尘浓度。

-人员受伤或出现不适，立即停止操作，撤离现场，并启动应急预案。

-如遇紧急情况，迅速采取紧急措施，确保人员安全，然后报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-拉丝速度和张力稳定，符合生产要求。

-冷却系统运行正常，设备温度在安全范围内。

-电气系统无漏电现象，绝缘电阻合格。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-环境粉尘浓度低于国家职业卫生标准。

2.常见故障现象：

-设备震动或噪音异常。

-拉丝速度不稳定或出现断丝现象。

-冷却系统温度异常升高。

-电气系统出现火花或异味。

-粉尘浓度超过规定标准。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用检测仪器，如噪声计、温度计、绝缘电阻测试仪等，对设备关键参数进行监测。

-对冷却系统、润滑系统进行定期检查和维护，确保其正常运行。

-定期检测环境粉尘浓度，确保作业环境符合安全标准。

-建立设备运行日志，记录设备运行状况和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查拉丝速度是否与设定值一致，确保生产效率。

-监测拉丝张力，确保其在安全操作范围内，避免玻璃纤维断裂。

-检查冷却系统温度，确保设备在适宜的温度下运行。

-测试电气系统性能，包括电流、电压和绝缘电阻等。

-定期检查拉丝轮和导丝轮的磨损情况，必要时进行更换。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整拉丝速度和张力控制器，以达到最佳生产效果。

-如冷却系统温度过高，检查冷却水流量和温度，必要时调整冷却系统参数。

-发现电气系统异常，及时进行维修或更换损坏的部件。

-对于磨损的拉丝轮和导丝轮，按照磨损程度决定是否更换。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-在高温或高湿环境下，加强设备的散热和防潮措施。

-在紧急情况下，如设备突然停止，立即检查紧急停止按钮是否被误触，如非误触，则启动应急预案。

-在设备出现故障时，根据故障现象和维修日志，快速定位故障原因，采取相应措施进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持良好的站姿或坐姿，避免长时间站立或久坐不动。

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