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汽车修理厂安全生产责任书安全生产

为全面贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化汽车修理厂安全生产主体责任，明确各岗位安全生产职责，防范各类生产安全事故发生，保障员工生命安全、企业财产安全及周边环境安全，结合本厂实际生产经营情况，特制定本安全生产责任条款。

本厂全体从业人员须严格遵守国家及地方安全生产法律法规、行业标准规范，落实企业安全生产管理制度，履行岗位安全职责。本责任条款适用于本厂管理层、各部门负责人、车间班组长及全体一线作业人员，涵盖机修、钣金、喷漆、电工、仓库管理、后勤保障等所有生产经营环节。

一、安全生产目标

1.杜绝生产安全死亡事故、重大火灾事故、危化品泄漏事故及特种设备重大责任事故；

2.控制重伤事故发生率为0，轻伤事故年发生率不超过从业人员总数的0.5%；

3.事故隐患排查治理率100%，重大隐患整改完成率100%；

4.从业人员安全生产培训覆盖率100%，特种作业人员持证上岗率100%；

5.危险化学品规范管理达标率100%，危险废物依法处置率100%；

6.消防设施、安全警示标志完好率100%，应急演练年度开展次数不少于2次。

二、管理层安全生产责任

厂长（法定代表人）为本厂安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责，具体履行以下职责：

1.建立健全并落实本厂安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度、操作规程及生产安全事故应急救援预案；

2.保证安全生产投入的有效实施，确保安全防护设备、消防设施、职业危害防护用品等资金到位；

3.定期召开安全生产专题会议（每月至少1次），研究解决安全生产重大问题，督促检查各部门安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

4.组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，确保管理层、安全管理人员及一线员工具备必要的安全生产知识；

5.发生生产安全事故时，立即组织抢救，按规定及时、如实报告事故情况，不得隐瞒、谎报或迟报，配合事故调查处理。

安全分管副厂长协助厂长履行安全生产管理职责，具体负责：

1.组织落实安全生产规章制度和操作规程的执行情况检查，每月至少开展2次全厂性安全检查；

2.监督安全生产投入使用情况，确保安全设备定期检测、维护、更新；

3.组织制定并实施安全生产培训计划，每季度至少开展1次全员安全培训；

4.指导安全管理部门编制应急救援预案，每年组织2次以上消防演练、危化品泄漏处置演练等实战性应急演练；

5.牵头建立安全生产管理档案，记录隐患排查、培训教育、事故处理等关键信息，确保可追溯。

三、安全管理部门责任

安全管理部门为安全生产直接管理机构，设专职安全管理人员2名（持证上岗），具体职责如下：

1.起草、修订安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术措施，经审批后监督执行；

2.每日开展现场安全巡查，重点检查机修车间举升机、电焊机等设备运行状态，喷漆房通风系统、防爆电器使用情况，仓库危化品存储规范，消防通道畅通性等，填写《安全检查记录表》，发现隐患立即下达《隐患整改通知书》，跟踪整改结果；

3.建立从业人员安全培训档案，记录培训时间、内容、考核结果，新员工上岗前须完成厂级、车间级、班组级“三级”安全培训（累计不少于24学时），考核合格后方可上岗；

4.管理特种作业人员档案，定期核查操作证有效期（如电工证、焊接与热切割作业证、起重机操作证等），确保100%持证上岗；

5.负责危险化学品管理，建立危化品（油漆、稀料、润滑油等）采购、入库、领用、废弃全流程台账，监督使用过程中通风、防爆、防泄漏措施落实；

6.维护消防设施（灭火器、消防栓、烟感报警器等），每月检查1次，每季度组织1次消防设施功能测试，确保完好有效；

7.统计分析安全生产数据，每月向厂长提交《安全生产形势分析报告》，提出改进建议。

四、车间及班组安全生产责任

（一）机修车间

车间主任为机修车间安全生产第一责任人，负责本车间日常安全管理：

1.组织落实机修作业安全操作规程，重点监督举升机使用前检查（液压系统、保险锁止装置）、车辆支撑稳固性、地沟作业照明及通风、电气设备接地保护等关键环节；

2.每日班前会强调安全注意事项（如禁止穿宽松衣物操作旋转设备、禁止未戴护目镜进行打磨作业），班后检查设备断电、工具归位、废油收集情况；

3.定期维护机修设备（举升机每半年液压油更换、电焊机每月线路检查），记录维护日志，发现异常立即停用并上报；

4.监督员工正确使用劳动防护用品（如防砸鞋、手套、耳塞），对未按规定佩戴的员工及时制