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盾构同步注浆施工质量验收标准

一、原材料质量验收标准

（一）核心原材料验收

水泥

选用42.5R普通硅酸盐水泥，需提供出厂合格证及质量检验报告，重点核查3d抗压强度≥17MPa、28d抗压强度≥42.5MPa，安定性（雷氏法）合格（沸煮后两试件增加距离平均值≤5.0mm）；每200t为一检验批，抽样检测抗压强度、安定性、凝结时间（初凝≥45min、终凝≤600min），检测不合格的批次需立即清退，严禁使用。

存储环境需防潮（仓库湿度≤60%），底部垫高≥30cm，堆放高度≤10袋，保质期≤3个月，超期水泥需重新检测，性能达标方可使用，否则废弃处理。

粉煤灰

符合GB/T1596-2017二级及以上标准，每100t为一检验批，抽样检测烧失量≤8%、需水量比≤105%、细度（45μm方孔筛筛余）≤25%；外观呈均匀灰色粉末，无结块、杂质（如石子、泥土），结块量超5%的批次需过筛处理（80目筛），筛余物超3%则判定为不合格。

膨润土

采用钠基膨润土，每50t为一检验批，抽样检测膨胀倍数≥20ml/2g（2h浸泡）、胶质价≥95ml/15g，含水率≤10%；外观无硬块，分散性良好（加水搅拌后无明显沉淀），膨胀倍数或胶质价不达标的批次禁止使用，需更换合格供应商。

细砂

选用河砂（符合JGJ52-2006标准），粒径范围0.15-0.5mm，占比≥90%，每500m3为一检验批，抽样检测含泥量≤3%、泥块含量≤1%、坚固性（硫酸钠溶液法）质量损失≤8%；严禁使用海砂（氯离子含量≥0.06%）或风化砂，含泥量超标的需冲洗处理，达标后方可验收。

（二）外加剂与辅助材料验收

水玻璃

用于双液浆配制，需符合GB/T4209-2008标准，模数2.6-2.8、波美度35-40Be，每50t为一检验批，抽样检测密度（1.35-1.40g/cm3）、粘度（20-30mPa?s，20℃）；外观呈无色或淡黄色透明液体，无沉淀、杂质，模数或波美度超差的需调整配比，无法调整则清退。

缓凝剂

有机类缓凝剂需提供产品合格证及相容性试验报告（与水泥适配，无异常凝结现象），每10t为一检验批，抽样检测缓凝效果（使水泥初凝时间延长2-4h，终凝时间延长3-6h）；严禁使用过期（保质期≤6个月）或变质（出现分层、异味）的缓凝剂，使用前需做小批量适配试验，确保与浆液其他组分兼容。

拌合用水

符合JGJ63-2006标准，每季度检测1次，氯离子含量≤200mg/L、pH值6.5-8.5、硫酸盐含量≤270mg/L；严禁使用工业废水、污水或含油污水，临时用水需现场检测pH值与透明度（清澈无浑浊），不达标需处理（如过滤、中和）后使用。

二、浆液制备质量验收标准

（一）浆液配合比验收

配合比设计验证

可硬性浆液配合比需满足：水灰比0.8-1.0、粉煤灰掺量25%-30%、膨润土掺量3%-5%，每批次拌制前需复核配合比（按质量比计量，误差±2%），并制作标准试件（70.7mm×70.7mm×70.7mm），检测24h抗压强度≥0.2MPa、7d抗压强度≥0.3MPa、28d抗压强度≥0.5MPa。

双液浆（A液+B液）A/B体积比1:1，A液需检测稠度8-12cm（漏斗法，流出时间10-20s），B液需验证与A液的凝胶时间（30s-5min），凝胶时间超差需调整缓凝剂或促凝剂掺量（每调整0.1%掺量，凝胶时间变化1-2min），直至达标。

计量精度验收

搅拌站计量系统需经第三方校准（每6个月1次），水泥、粉煤灰计量误差≤±2%，细砂、膨润土计量误差≤±3%，水、外加剂计量误差≤±1%；每批次浆液拌制时，需记录各组分实际用量，与设计配合比偏差超限时，该批次浆液需废弃，同时校准计量设备，合格后方可继续拌制。

（二）浆液性能验收

常规性能检测

每批次浆液（每5环或20m3）检测稠度（漏斗法），可硬性浆液8-12cm、惰性浆液10-14cm，稠度偏差超±1cm需调整用水量；静置2h后检测倾析率≤5%（上清液体积占比），倾析率超差需增加膨润土掺量1%-2%，或更换细砂（减小粒径）。

凝结时间检测（贯入阻力法）：可硬性浆液初凝时间4-8h、终凝时间8-12h，软弱地层浆液初凝时间5-7h，富水地层双液浆凝胶时间30s-5min，凝结时间超差需调整外加剂掺量，检测不合格的浆液不得注入。

稳定性与耐久性验收

浆液稳定性通过静置试验验证（2h后无明显分层、沉淀），沉淀层厚度≤10mm；双液浆需检测抗水分散性（水中浸泡30min，试件无溃散），体积收缩率≤5%（28d收缩量与初始体积比），收缩率超差需添加膨胀剂（掺量