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公司矿山电机车司机现场作业操作规程

文件名称：公司矿山电机车司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山电机车司机在矿山井下运输作业过程中的安全操作。司机应熟悉本规程，确保作业安全。规程内容涉及电机车操作流程、安全注意事项及应急处理措施，旨在预防事故，保障司机及矿井安全。司机需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）司机在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、绝缘鞋等。

（2）安全帽应佩戴端正，帽衬与头顶间隙适中，确保在发生碰撞时能够有效保护头部。

（3）防尘口罩需正确佩戴，确保面部密封，防止粉尘吸入。

（4）绝缘手套和绝缘鞋需检查完好无损，确保绝缘性能。

（5）防噪音耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查电机车外观，确保无破损、变形、漏油等现象。

（2）检查电机车电气系统，包括电缆、接线盒、开关、按钮等，确保无松动、短路、漏电等情况。

（3）检查制动系统，确保制动效果良好，制动距离符合要求。

（4）检查电机车液压系统，确保无泄漏、油液清洁。

（5）检查电机车轮胎，确保气压适中、无损伤。

（6）检查灯光、信号装置，确保功能正常。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应清理干净，无障碍物，确保电机车行驶畅通。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气新鲜，氧气含量充足。

（3）检查巷道支护情况，确保支护牢固，防止坍塌。

（4）检查巷道内是否有积水、积冰等情况，如有，应及时清除。

（5）检查巷道内照明设施，确保照明充足，无死角。

（6）与相关作业人员沟通，了解作业区域情况，确保作业安全。

司机在操作前必须严格按照以上要求进行准备，确保自身及他人安全。如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动电机车前，首先确认电机车处于停止状态，检查所有控制开关是否处于关闭位置。

（2）接通电源，打开电源总开关，等待电机车各系统稳定。

（3）检查电机车制动系统是否正常，确认无误后，按下启动按钮，启动电机车。

（4）缓慢加速，观察电机车运行状态，确保一切正常。

（5）按照预定路线行驶，注意保持安全距离，观察前方是否有障碍物。

（6）到达目的地后，缓慢减速，使用制动系统停车，确保电机车停稳。

（7）关闭电机车电源，切断电源总开关，进行设备检查。

2.特殊工序的操作规范

（1）在通过弯道、坡道或狭窄区域时，司机应提前减速，注意观察周围环境，确保安全。

（2）在装载或卸载矿石时，应确保矿石堆放整齐，不得超载，防止对电机车造成损害。

（3）在恶劣天气或视线不良的情况下，应开启照明装置，降低车速，加强警惕。

3.异常工况的处理方法

（1）如果发现制动系统异常，应立即停车，检查制动系统，如无法排除故障，应立即上报并采取应急措施。

（2）在行驶过程中，若发现电气系统出现异常，应立即停车，关闭电源，通知维修人员进行检查和处理。

（3）在遇到火灾、水灾等紧急情况时，司机应立即停车，并按照应急预案进行处置，确保人员安全。

（4）若发现电机车故障，应立即停车，并采取安全措施，防止事故扩大。在等待救援期间，应确保自身安全，并尽量减少对矿井其他作业的影响。

司机在操作过程中应严格按照操作步骤进行，遇到特殊情况时，应迅速判断，采取正确的处理方法，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）电机车在正常运行时，应保持平稳的运行速度，无明显的抖动或异常震动。

（2）电机车各仪表显示正常，包括电压、电流、速度、温度等参数应在规定范围内。

（3）制动系统响应迅速，制动距离符合安全标准。

（4）液压系统工作正常，无泄漏现象，油液清洁。

（5）电气系统无火花、烟雾等异常现象，电缆无破损。

（6）轮胎气压适中，无磨损异常。

2.典型故障现象

（1）电机车在运行中突然失去动力，可能是电机故障或电气系统问题。

（2）制动系统失效，表现为无法正常制动或制动距离过长。

（3）液压系统泄漏，油液滴落，可能导致设备性能下降。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或过载现象。

（5）轮胎异常磨损或气压不足，影响行驶安全。

3.状态监测的操作要求

（1）司机应定期检查仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

（2）通过听觉、视觉和触觉判断设备运行状态，如发现异常，应立即停车检查。

（3）定期检查电机车各部件，如轮胎、液压系统、电气系统等，确保无损坏或异常。

（4）使用便携式检测