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重冶竖炉工工艺操作规程

文件名称：重冶竖炉工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶竖炉工在操作过程中，为确保安全生产，防止事故发生，保障人身及设备安全而制定。规程要求所有操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，保证操作过程符合国家标准和行业规范。操作人员应具备相应的技能和知识，确保竖炉正常运行，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。如有必要，还需佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备检查：

-确认竖炉及相关设备处于良好状态，无漏油、漏气、漏水现象。

-检查竖炉的耐火材料是否完好，保温层是否破损。

-检查传动装置、控制系统、安全装置是否正常工作。

-检查竖炉的支撑结构是否有变形或损坏。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保无火源和静电产生。

-检查通风系统是否正常，确保工作区域内氧气充足，有害气体浓度符合安全标准。

-检查地面是否有积水或油污，防止滑倒。

4.操作准备：

-根据生产计划，核对竖炉配料单，确保配料准确无误。

-检查燃料和原料的质量，确保符合生产要求。

-确认竖炉加热制度，调整好加热参数，包括温度、时间和压力等。

-确保操作控制系统的参数设置正确，并与生产需求相匹配。

5.人员培训与沟通：

-操作人员必须接受岗位培训，熟悉设备操作规程和安全操作程序。

-操作人员之间应进行有效沟通，确保所有操作人员对生产计划和操作步骤有明确了解。

-在操作前召开班前会，对当天的工作进行简要说明，并对可能存在的风险进行评估。

6.文件准备：

-准备好操作记录表、设备维护保养记录、安全检查记录等相关文件。

-确保所有操作记录准确、完整，以便于追溯和审计。

7.应急准备：

-确认应急预案的可用性，并确保所有操作人员了解应急响应程序。

-检查消防器材、急救箱等应急设备的状态，确保其随时可用。

完成以上准备工作后，方可开始竖炉操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动竖炉的通风系统，确保炉内空气流通，有害气体排出。

-其次，启动竖炉加热系统，按照既定的加热制度逐步升温。

-然后，按照配料单的要求，将原料和燃料依次加入竖炉。

-接着，监控竖炉的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-最后，根据生产需求调整操作参数，确保生产过程稳定。

2.作业方式：

-使用专用工具进行原料和燃料的添加，避免直接用手接触，以防烫伤或污染。

-通过监控仪表实时监控竖炉运行参数，确保在正常范围内。

-定期检查竖炉内部情况，如发现异常，立即停止操作，查找原因。

-操作过程中，注意观察设备运行声音和振动情况，如有异常，立即汇报并采取相应措施。

3.异常处置：

-若发现竖炉温度异常升高，应立即降低加热功率，检查保温层是否有破损，防止热量损失。

-若发现竖炉压力异常，应检查密封件是否完好，如有泄漏，及时更换或修复。

-若竖炉内发生物料堵塞，应停止加料，使用专用工具进行清理。

-若竖炉控制系统出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

-在处理任何异常情况时，操作人员应佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、流量等，以及任何异常情况。

-记录应准确、完整，便于后续分析和问题追踪。

5.结束操作：

-在生产任务完成后，逐步降低竖炉温度，停止加热系统。

-关闭通风系统，确保竖炉内部冷却。

-对竖炉进行清洁，清理操作区域，整理工具和设备。

-填写操作记录表，总结当天操作情况，对发现的问题进行反思和改进。

以上操作流程和步骤是竖炉操作的基本要求，操作人员应严格按照规程执行，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-竖炉内温度应稳定在设定范围内，无剧烈波动。

-炉内压力应保持在正常工作压力范围内，无异常升高或降低。

-通风系统运行平稳，无异常噪音或振动。

-加热系统工作正常，无漏油、漏气现象。

-控制系统显示的参数与实际运行情况相符，无错误报警。

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

2.异常现象识别：

-温度异常：竖炉内温度突然升高或降低，超出正常工作范围。

-压力异常：竖炉内压力持续升高或降低，超出正常工作压力范围。

-通风系统异常：通风不畅，出现逆风或风量不足。

-加热系统异常：加热元件损坏，出现漏油、漏气。

-控制系统异常