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筛粉工岗位设备安全操作规程

文件名称：筛粉工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛粉工岗位的设备操作人员。目的是确保操作人员在使用筛粉设备过程中的安全，防止设备故障和意外伤害事故的发生，保障生产安全和员工生命财产安全。规程包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理及操作后的维护保养等内容。通过规范操作流程，提高设备使用效率，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，以确保在操作过程中免受伤害。

2.设备检查：操作前应详细检查筛粉设备各部件是否完好，包括筛网、电机、传动系统、控制系统等，确保设备处于正常工作状态。检查内容包括：

-筛网是否有破损或脱落；

-电机运转是否平稳，有无异常噪音；

-传动系统是否牢固，有无松动；

-控制系统是否灵敏，有无故障。

3.环境要求：操作前应确保工作环境清洁、干燥，地面无油污、积水，通风良好。同时，确保设备周围有足够的操作空间，避免操作人员受到挤压或碰撞。

4.确认设备处于断电状态：在启动设备前，必须确保设备已经断电，并挂上“禁止操作”标志，防止误启动。

5.准备工具和材料：根据操作要求，准备必要的工具和材料，如筛粉、清洗剂、润滑油脂等。

6.操作培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。

7.检查应急预案：熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全防护装置已经到位，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.打开电源开关，启动电机，观察电机运转是否平稳，有无异常振动或噪音。

3.慢慢开启进料口，逐渐加入筛粉材料，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

4.观察筛粉过程，确保筛网运行顺畅，没有堵塞或卡住现象。

5.根据筛粉要求，调整筛网转速和进料速度，确保筛分效果。

6.在操作过程中，定期检查设备各部件的温度和磨损情况，防止过热或磨损过快。

7.定期清理筛网和设备内部，清除积粉和杂质，防止设备性能下降。

8.如发现异常情况，如筛网破损、电机异常等，应立即停止设备，进行检修。

9.操作完毕后，关闭进料口，停止设备运转，关闭电源。

10.对设备进行清洁和保养，检查所有部件是否完好，润滑轴承和齿轮。

11.检查工作区域，确保无遗留的筛粉和杂物，清理工作场地。

12.记录操作过程中的关键数据和设备运行状况，为后续维护提供依据。

四、设备状态

设备在操作中可能处于良好状态或异常状态，以下是对这两种状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-筛网转动顺畅，无卡住或堵塞现象。

-电机运转正常，电流稳定，无过载迹象。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-环境清洁，无油污、积水等杂物。

异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或筛网堵塞。

-电机运转不平稳，电流波动大，可能存在过载或故障。

-控制系统反应迟缓或失灵，可能是因为线路故障或控制器损坏。

-设备部件温度异常升高，可能是由于润滑不足、负载过重或机械故障。

-筛粉效果下降，可能是筛网破损、筛孔堵塞或材料性质改变。

-出现漏油、漏粉等泄漏现象，可能是因为密封件损坏或连接不牢固。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保问题得到妥善解决后再继续使用。定期维护和检查是预防设备异常状态的关键措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：检查设备所有功能是否正常，包括启动、停止、速度调节、紧急停止等。

2.性能测试：测定筛粉效率，检查筛网的筛分效果是否符合标准要求。

3.安全测试：检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

4.电气测试：使用万用表检查电机、控制器和线路的电压、电流等参数。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整筛网张力、电机转速等。

2.对于筛网堵塞问题，可以清理筛网或更换筛网。

3.若发现电机或传动系统有磨损，应进行润滑或更换磨损部件。

4.对于控制系统的故障，根据故障代码或现象进行故障排除，必要时更换控制器。

5.安全装置的检查和调整：确保紧急停止按钮和防护罩等安全装置在有效位置，功能正常。

6.调整后，进行第二次测试，确认设备调整后性能恢复正常。

7.记录测试和调整的数据，为设备维护和未来操作提供参考。

8.对操作人员进行调整程序