2025年阀门安装的注意事项.pdfVIP

博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

阀门安装的注意事项

1.安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求；并根据介质流向确定其安

装方向。

2.安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和外协；阀盘关闭是否严密，

填料是否完好，填料压盖有无足够的调节雨量，是否进行了压力试验检查，不合格的

阀门不得进行安装。

3.阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高

度一般以首轮距离地面1~1.2m为宜。对安装在距操作面1.8m以上，且阀门较多时，

应设置永久的操作平台，以方面操作。对重量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀

门支架。

4.水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂

直管路上的阀门，阀杆应沿巡回操作通道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。

5.水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂

直并排管道上的阀门最好安装高度一致；为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小

于100mm。

6.阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得栓在首轮或阀

杆上，以防损坏手轮与阀杆。

7.阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于30°，其接头应转动灵活。有热位移

的阀门，传动杆应有补偿措施。

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

8.安装铸铁和硅铁阀门时，一定要正确操作，放置因强力连接或受力不均而引起

损坏。

9.螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆卸和检修。

10.阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整好整定，使其传动灵活，指示

准确。

11.焊接阀门及与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊，以保证内壁平整光洁。

焊接时阀门须打开，以减少热变形。

二、截止阀、节流阀、闸板阀、旋塞阀及止回阀的安装

截止阀安装必须注意介质的流向，使管道中的流体由下向上流经阀盘（俗称低进、

高出）；

闸板阀和旋塞阀允许流体从任一端流入或流出，因此安装没有方向性，但明杆式

闸板阀不宜装在地下，以防止阀杆锈蚀。

止回阀安装必须注意节制的流向，才能保证阀盘的自由开启。卧式升降式止回阀，

应水平安装；立式升降式止回阀应安装在垂直管路上；介质应从上向下进入；旋启式

止回阀，只要求保证摇板的旋转轴处于水平位置，旋启式止回阀就可以正常工作，所

以旋启式止回阀可装在水平或介质由下向上流动的垂直管路上。

三、安全阀的安装

1.容器上的安全阀最好装在该容器的开口上，也可以装在与容器连接、且最近的

出口管路上，此管道公称直径不得小于安全阀进口的公称直径。坡度应坡向容器，以

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

利排液，否则应设排液管。容器至安全阀的管段上一般不得装其他阀门，以防误关闭，

使安全阀失去保护作用。

2.安全阀应垂直安装，并检查阀杆的垂直度，偏斜时必须予以校正，以保证管路

胸畅通；杠杆式安全阀应使杠杆保持水平；安全阀应布置在便于检查和维修的地方。

3.安全阀的前后，一般不得装有切断阀，以保证安全。如个别特殊情况要求装切

断阀时，则应保证该阀处于全开状态，并加铅封以防乱动。切断阀应选用明杆式闸板

阀、球阀或密封性好的旋塞阀。

4.液体安全阀泄压均排入密封系统；气体安全阀泄压一般都排入大气；安全阀的

出口管，应从上部或侧面进入集合管，不得从下部进入。

5.液泵和压缩机出口的安全阀，放泄物通常排入泵机的吸入管内。如泵机入口超

压时，则安全阀放泄物应排至其他安全地方。