腈纶回收操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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腈纶回收操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:腈纶回收操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于腈纶回收操作工在生产过程中,为确保职业健康、安全及环境保护,规范操作行为,降低事故风险。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和行业标准,提高安全意识,确保人身安全、设备完好和环境保护。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作工在开始工作前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如需进入有有害气体或粉尘的场所,还需佩戴防毒面具。

2.设备检查:

a.确认设备是否处于正常工作状态,检查设备各部件是否完好,包括电机、传动带、管道、阀门等。

b.检查设备上的警示标志是否清晰可见,确保警示标志的完整性。

c.检查设备的安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、安全限位开关等。

3.环境检查:

a.检查工作场所的通风情况,确保空气流通,有害气体浓度符合国家标准。

b.检查地面是否有油污、积水等,防止滑倒事故发生。

c.检查电气线路是否有破损、老化现象,防止触电事故。

4.工具准备:

a.准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、电工工具等,并检查工具是否完好。

b.确保工具放置在指定的工具柜内,不得随意放置或乱扔。

5.文档审查:

a.审查设备操作手册、维护保养记录等,了解设备的基本情况和操作注意事项。

b.审查应急预案,确保在发生紧急情况时能够迅速采取有效措施。

6.安全培训与沟通:

a.参加安全培训,了解腈纶回收操作过程中的安全风险和预防措施。

b.与同事进行工作前的沟通,确保工作流程的顺畅和协同作业。

7.工作票办理:

a.根据工作内容填写工作票,明确工作内容、时间、地点、人员等。

b.将工作票提交给安全管理人员审核,经批准后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行设备预热,按照设备操作手册的要求调整温度和压力。

b.检查原料输送系统是否正常,确保原料能够顺利进入回收系统。

c.启动回收设备,按照操作规程逐步增加负荷,观察设备运行状态。

d.在设备稳定运行后,开始进行腈纶的回收操作,监控回收效率和产品质量。

e.操作过程中,定期检查设备运行数据,如温度、压力、流量等,确保参数在安全范围内。

2.作业方式:

a.严格遵循设备操作规程,不得随意更改操作参数。

b.操作过程中,保持与设备运行同步,密切关注设备运行状态。

c.遇到异常情况,立即停止操作,分析原因,采取相应措施进行处理。

d.操作结束后,关闭设备,清理工作现场,做好记录。

3.异常处置:

a.设备故障:立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修,不得自行处理。

b.电气故障:立即停止操作,切断电源,防止触电事故。通知电气维修人员进行检查和维修。

c.环境污染:发现环境污染情况,立即停止操作,查找污染源,采取措施消除污染。

d.人员伤害:立即停止操作,对受伤人员进行紧急救治,并通知医务室。

4.检查与记录:

a.操作过程中,定期对设备进行检查,确保设备正常运行。

b.记录操作过程中的各项数据,如温度、压力、流量等,以便后续分析和改进。

c.对操作过程中发现的异常情况,及时记录并上报,以便采取相应的措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电机运转正常,无异常发热现象。

c.传动带张紧适度,无松动或过紧情况。

d.各管道压力和流量在设定范围内,无泄漏或堵塞。

e.电气系统无过载、短路等异常现象。

f.通风系统运行正常,工作场所空气清新。

g.温度控制系统准确,能够维持设定的温度范围。

2.异常现象识别:

a.设备振动加剧,可能存在轴承磨损或安装不当。

b.电机温度异常升高,可能是由于过载或冷却不足。

c.传动带异常磨损,可能是由于张紧度不当或设备不平衡。

d.管道压力或流量波动较大,可能是由于堵塞或泄漏。

e.电气系统出现闪烁、过载保护动作等异常信号。

f.工作场所空气质量下降,可能存在有害气体泄漏。

g.温度控制系统失灵,无法维持设定温度。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:定期对设备外观进行检查,观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.听觉检查:通过听觉判断设备运行是否有异常声音。

c.温度检测:使用温度计监测电机、轴承等关键部件的温度。

d.压力流量检测:使用压力表和流量计监测管道的压力和流量。

e.电气检测:使用万用表等工具检测电气系统的电压

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