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公司烧结原料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司烧结原料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烧结原料工在日常生产过程中的职业健康及安全操作。适用于烧结原料的采集、加工、储存、运输等环节。本规程旨在确保烧结原料工的人身安全和健康，预防和减少生产安全事故的发生。严格遵守本规程是烧结原料工的基本要求，所有相关人员必须认真学习并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴防护服：工作前应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，防止高温、化学物质等对身体的伤害。

（2）佩戴防护手套：操作过程中，根据具体情况佩戴适当的防护手套，防止化学品、高温等对双手的损害。

（3）佩戴防护眼镜：操作过程中，应佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

（4）佩戴安全帽：进入生产区域，必须佩戴安全帽，防止高空坠物击中头部。

（5）佩戴耳塞：在高噪声环境下工作，应佩戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、锈蚀、松动等异常情况。

（2）检查电源线路：确保电源线路完好，无裸露、破损现象。

（3）检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件是否正常，有无异常磨损。

（4）检查液压系统：检查液压系统是否有泄漏、异常声响等。

（5）检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

（6）检查安全防护装置：确保安全防护装置完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：工作前应清理作业区域，确保无杂物、障碍物，防止跌倒、绊倒等事故发生。

（2）检查通风情况：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（3）检查消防设施：确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

（4）检查警示标志：确保警示标志清晰可见，提醒工作人员注意安全。

（5）检查紧急疏散通道：确保紧急疏散通道畅通无阻，便于人员快速撤离。

（6）检查防尘、防毒设施：确保防尘、防毒设施正常运作，降低有害物质对人体的危害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等，确保设备处于正常工作状态。

（2）原料准备：根据生产计划，准确称量烧结原料，确保原料质量符合要求。

（3）进料：将原料通过输送设备送入烧结机，注意控制进料速度，避免过快或过慢影响烧结效果。

（4）烧结过程：在烧结过程中，密切观察设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

（5）冷却：烧结完成后，将烧结物料送入冷却系统，进行冷却处理。

（6）出料：冷却至规定温度后，将烧结物料从烧结机中取出，进行后续处理。

（7）设备停机：生产结束后，按照操作手册的指导，依次关闭气源、电源等，确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温作业：在高温环境下操作时，应穿戴适当的防护用品，避免高温对身体的伤害。

（2）有毒有害物质作业：在接触有毒有害物质时，应佩戴相应的防护用品，如防毒面具、手套等。

（3）高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员的人身安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）温度异常：若发现烧结温度异常，应立即调整控制参数，确保烧结效果。

（3）压力异常：若发现烧结压力异常，应立即调整设备参数，防止设备损坏。

（4）原料异常：若发现原料质量不符合要求，应立即停止进料，查找原因并处理。

（5）火灾：若发生火灾，应立即启动消防设施，同时迅速撤离现场，并报警求助。

（6）中毒：若发生中毒事故，应立即将中毒人员移至通风处，并立即就医。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在设备制造商规定的正常范围内，避免过热导致设备损坏。

（2）压力：对于涉及压力的设备，如液压系统，压力应稳定在设定的工作压力范围内，防止压力过高或过低。

（3）振动：设备运行时，振动应保持在可接受的水平，超过正常范围的振动可能是设备内部部件松动或磨损的迹象。

（4）噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的标准内，异常的噪音可能是设备内部有异物或磨损的标志。

（5）电流：设备运行时，电流应稳定，与设备的设计参数相匹配，电流的异常波动可能指示设备存在故障。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或材料变质。

（2）泄漏：设备内液体或气体泄漏，可能造成环境污染或设备性能下降。

（3）振动加剧：设备振动超过正常水平，可能是