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公司摊铺机操作工标准化操作规程

文件名称：公司摊铺机操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有摊铺机操作工。规程旨在规范摊铺机操作流程，确保操作安全，提高工作效率。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行。操作前应进行设备检查，确保设备状态良好；操作过程中应遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工应穿戴符合国家规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽应佩戴端正，工作服应遮盖全身，手套应适合手部尺寸，眼镜应保持清洁，口罩应紧贴面部，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查摊铺机各部位是否有明显的损坏或磨损，如履带、链条、螺丝等；

b.检查液压系统是否漏油，油位是否在规定范围内；

c.检查发动机油位、冷却液位和电池电量；

d.检查传动系统是否正常，是否有异响；

e.检查摊铺机的摊铺板、振捣装置和输料系统是否工作正常；

f.检查所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等；

g.检查灯光和信号装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，路面平整；

b.标记摊铺范围，设置明显的施工警示标志；

c.确保摊铺机有足够的操作空间，包括左右和前后方向；

d.预留足够的安全距离，防止非操作人员进入作业区域；

e.检查电源线路是否安全可靠，确保摊铺机可以正常启动；

f.如果是在夜间作业，应确保作业区域有足够的照明；

g.如遇恶劣天气或路面湿滑，应采取相应的安全措施，如铺设防滑材料。

在操作前，操作工应确保所有检查项目都已妥善完成，并对发现的问题及时上报，待问题解决后方可进行操作。操作前还应进行试运行，确保摊铺机各系统正常工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动发动机：按照设备说明书操作，确保发动机顺利启动。

b.预热设备：启动后，让设备预热至正常工作温度。

c.调整摊铺厚度：根据施工要求，调整摊铺厚度，确保摊铺均匀。

d.启动摊铺板：打开摊铺板，使其与地面接触，开始摊铺作业。

e.控制摊铺速度：根据施工进度和路面状况，调整摊铺速度。

f.检查摊铺质量：在摊铺过程中，定期检查摊铺质量，确保符合要求。

g.停止作业：完成摊铺后，关闭摊铺板，关闭发动机，进行设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行接缝处理时，应先清理接缝，确保无杂物。

b.在进行曲线摊铺时，应调整摊铺速度，确保曲线平滑。

c.在进行桥面或涵洞等特殊结构摊铺时，应提前规划，确保摊铺精度。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：如发动机出现异常噪音或温度过高，应立即停止作业，检查冷却系统、油液等。

b.液压系统异常：如液压油压力异常或泄漏，应立即停止作业，检查液压系统，排除故障。

c.摊铺板异常：如摊铺板出现倾斜或无法正常摊铺，应立即停止作业，检查摊铺板及其相关部件。

d.输料系统异常：如输料带堵塞或速度异常，应立即停止作业，清理堵塞物或调整输料速度。

e.安全装置失效：如安全装置无法正常工作，应立即停止作业，检查并修复安全装置。

在操作过程中，操作工应保持高度警惕，密切关注设备状态和摊铺质量，一旦发现异常情况，应立即采取相应措施，确保作业安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机：正常运行时，发动机声音平稳，无异常振动，油温、水温在规定范围内。

b.液压系统：液压油压力稳定，系统无泄漏，各液压元件运行无异常。

c.传动系统：无异常噪音，传动带紧度适中，无打滑现象。

d.摊铺板：摊铺板平稳，无跳动，摊铺厚度均匀，振捣效果良好。

e.输料系统：输送带运行平稳，无异常振动，输送速度符合要求。

f.电气系统：所有电气元件工作正常，照明、信号灯等显示清晰。

2.典型故障现象：

a.发动机：出现异常噪音、振动加剧、油温过高或过低、油耗增加等。

b.液压系统：液压油压力波动大、泄漏、动作迟缓、无动作等。

c.传动系统：传动带打滑、异常噪音、传动带磨损严重等。

d.摊铺板：摊铺板跳动、倾斜、摊铺厚度不均匀、振捣效果差等。

e.输料系统：输送带跑偏、堵塞、速度不稳定等。

f.电气系统：灯光不亮、信号灯故障、电路断路或短路等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在故障。

b.使用设备自带或外部监测仪器，实时监测设备运行参数。

c.定期记录设备运行数据，包括温度、压力、