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公司绒线编织拼布工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司绒线编织拼布工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织拼布工在生产过程中的健康、安全、环保操作。规程涵盖绒线编织拼布作业的各个阶段，包括原料处理、编织、拼布、成品检验等环节。旨在确保员工在生产过程中的人身安全、身体健康和环境保护，降低事故风险，提高工作效率。所有绒线编织拼布工必须严格遵守本规程，确保工作环境安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.根据作业要求，正确穿戴工作服、工作鞋和防护手套，确保服装材质不易燃，鞋底防滑。

c.根据需要，佩戴护目镜或面罩，防止绒线飞溅进入眼睛。

d.操作机械时，必须佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机器各部位是否完好，无松动、磨损或损坏。

b.确认电源线无破损，插座接触良好，开关处于关闭状态。

c.检查机器润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查绒线输送装置，确保绒线顺畅，无缠绕或断裂。

e.检查编织针或拼布针是否正确安装，无错位或损坏。

f.启动空载运行，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，保持空气流通，减少尘埃和绒线纤维的积累。

b.地面清洁，无油污、水渍，防止滑倒。

c.作业区域光线充足，保证操作人员视线清晰。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备必要的急救用品和消防器材，确保紧急情况下能够迅速应对。

f.作业区域不得存放无关物品，保持整洁有序，减少事故发生风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先开启通风设备，确保工作区域空气流通。

b.检查设备状态，确认无误后开启电源。

c.按照设备操作手册，调整绒线张力、编织速度等参数。

d.放置绒线，确保绒线整齐且无缠绕。

e.启动设备，观察机器运行是否正常，注意绒线编织质量。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，及时调整参数。

g.完成编织后，关闭设备，切断电源。

h.清理作业区域，收集废绒线，进行分类处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行拼布工序时，确保拼布图案准确无误，颜色搭配协调。

b.对于特殊图案或复杂结构的拼布，提前进行样图制作，确认无误后再进行批量生产。

c.特殊材料或颜色的绒线在使用前，需进行预缩水处理，避免成品缩水变形。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现绒线断裂或纠缠，立即停止设备，清理绒线，避免设备损坏。

b.设备出现异常噪音或振动，立即关闭设备，检查并修复故障。

c.操作过程中发生火灾，立即启动消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

d.发生人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.如遇设备故障无法自行处理，及时通知维修人员，确保生产安全。

f.对于所有异常情况，操作人员应立即报告上级，并详细记录事故原因和处理过程，以便分析改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.绒线输送顺畅，无缠绕或断裂现象。

c.编织针或拼布针运行轨迹准确，无偏移。

d.机器各部件温度正常，无过热现象。

e.电压、电流等电气参数稳定，符合设备设计要求。

f.通风系统正常工作，确保工作区域空气清新。

g.机器运行速度稳定，符合设定的工作参数。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.绒线输送不畅，可能是绒线缠绕或输送带损坏。

c.编织针或拼布针运行轨迹偏移，可能是针头磨损或安装不当。

d.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续运行。

e.电压波动大，可能是电源线老化或供电不稳定。

f.机器运行速度不稳定，可能是调速装置故障或传动带松弛。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录异常情况。

b.使用温度计、电压表等工具，定期检测设备温度和电气参数。

c.对绒线输送系统和编织针/拼布针系统进行定期检查，确保其正常工作。

d.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，包括润滑、紧固、清洁等，防止故障发生。

f.设备维修后，应进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

g.建立设备维护保养记录，对