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精制盐工岗位职业健康操作规程

文件名称：精制盐工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于精制盐生产过程中从事操作的工作人员，包括生产、检验、设备维护等岗位。

2.目的：为确保操作人员职业健康，提高工作效率，防止事故发生，制定本规程。通过对工作场所的改善，规范操作行为，确保精制盐生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备是否完好，包括输送带、搅拌器、过滤设备等，确保设备运行正常，无异常噪音或泄漏。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度适宜，湿度控制在规定范围内。地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

4.安全检查：操作前应进行安全检查，包括消防设施、应急通道、紧急停机按钮等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不携带食物进入操作区域，防止交叉污染。

6.操作培训：新员工或岗位变动员工必须接受相关操作培训，掌握操作规程和安全知识，经考核合格后方可独立操作。

7.环境监测：定期对工作场所的空气、噪音、温度等进行监测，确保符合国家职业健康标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备启动顺序开启输送带、搅拌器、过滤设备等，确保设备运行平稳。

2.加料：根据生产要求，将原料均匀加入搅拌器中，注意控制加料速度，避免过快导致原料无法充分混合。

3.混合：启动搅拌器，使原料充分混合均匀，达到规定的时间或混合程度。

4.过滤：将混合后的原料送入过滤设备，通过过滤网去除杂质，得到初步精制的盐。

5.干燥：将过滤后的盐送入干燥设备，通过加热使水分蒸发，得到干燥的精盐。

6.粒度控制：根据产品规格要求，通过筛选设备对干燥后的盐进行粒度筛选，确保粒度符合标准。

7.包装：将筛选后的精盐送入包装设备，按照规定进行称重、包装，确保包装质量。

8.检验：对包装好的精盐进行质量检验，包括外观、粒度、水分等，确保产品合格。

9.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行时间、产品质量等，为生产管理提供依据。

10.停机：生产结束后，按照设备停机顺序关闭设备，进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-润滑系统正常，无漏油或油液不足。

-电气系统无短路、过载等异常情况。

-过滤设备过滤效果良好，无堵塞现象。

-干燥设备温度控制准确，无过热或不足。

-包装设备运行稳定，包装质量符合标准。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-传动带、链条打滑，可能是因为润滑不足或张紧度不当。

-润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

-电气系统出现短路、过载，可能是线路老化或设备故障。

-过滤设备堵塞，可能是过滤网损坏或原料中含有过多杂质。

-干燥设备温度控制不准确，可能是温度传感器故障或控制系统问题。

-包装设备运行不稳定，可能是包装材料问题或设备本身故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量干燥设备的温度，确保其符合生产要求。

-速度测试：使用转速计测量输送带和搅拌器的运行速度，确保其与设定值一致。

-过滤效率测试：取一定量的过滤盐样，进行水分含量测试，验证过滤效果。

-包装质量测试：检查包装盐的重量和外观，确保包装符合规格要求。

-电气系统测试：使用万用表检测电气线路的电压和电流，确保电气系统正常工作。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整干燥设备的加热温度，确保盐分有效去除。

-速度调整：根据速度测试结果，调整输送带和搅拌器的速度，保证混合均匀。

-过滤效率调整：如发现过滤效果不佳，检查过滤网是否有堵塞，必要时更换过滤网。

-包装质量调整：检查包装设备的调整装置，确保包装重量和外观符合标准。

-电气系统调整：针对电气系统测试结果，进行必要的线路修复或更换损坏部件。

3.调试记录：

-记录每次测试的日期、时间、测试值以及调整后的数据。

-分析测试结果，总结调整效果，为后续生产提供参考。