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公司废矿物油再生处置工合规化操作规程

文件名称：公司废矿物油再生处置工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事废矿物油再生处置的工作人员。本规程旨在规范废矿物油再生处置过程中的操作，确保工作人员人身安全和环境安全。操作过程中，必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和公司规章制度。所有工作人员应接受专业培训，掌握废矿物油再生处置的相关知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）工作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒口罩。

（2）防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触废矿物油。

（3）防护手套和防护眼镜应佩戴牢固，确保操作过程中不会脱落。

（4）防毒口罩需正确佩戴，确保呼吸顺畅，同时防止有害气体侵入。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、腐蚀等现象。

（2）检查设备电气线路，确保无裸露、破损、老化等现象。

（3）检查设备油液、冷却水、液压油等，确保充足且清洁。

（4）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保正常工作。

（5）检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。

（2）地面应铺设防滑材料，防止工作人员滑倒。

（3）设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

（4）确保作业区域通风良好，必要时安装通风设备。

（5）配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

（6）设置废弃物存放区域，并定期清理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动操作，检查设备各部分是否运转正常。

（2）打开设备进料口，将废矿物油缓慢倒入设备内，避免突然倒入导致设备过载。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保无异常噪音或振动。

（4）根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（5）监测设备运行过程中的各项指标，确保在正常范围内。

（6）待废矿物油处理完毕，关闭设备，进行设备清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含有有害物质的废矿物油，应先进行预处理，去除有害物质。

（2）在处理过程中，如需添加催化剂或添加剂，应严格按照操作规程进行。

（3）特殊工艺设备操作时，需确保设备温度、压力等参数在规定范围内。

（4）特殊工序操作完毕后，应进行设备清理，避免残留物质影响下一次操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）设备温度、压力等参数超出正常范围时，立即采取措施调整，必要时停机检查。

（3）如遇设备故障，应按照设备维护保养手册进行故障排除。

（4）在处理异常工况时，确保工作人员佩戴齐全的防护用具，防止意外伤害。

（5）异常工况处理完毕后，记录处理过程和结果，为今后类似情况提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应在设备说明书规定的正常范围内，通常不超过设备最大允许温度。

（2）压力：设备运行压力应稳定，波动范围不应超过规定值，避免因压力过高或过低导致的设备损坏。

（3）流量：根据工艺要求，确保设备流量在规定范围内，以保证处理效率和质量。

（4）噪音：设备运行时产生的噪音应在国家规定的噪音标准范围内，避免对周围环境造成影响。

（5）油液：设备油液应保持清洁，无杂质和沉淀物，油液粘度、酸碱度等指标应在规定范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中突然停止，无任何预警信号。

（2）设备运行时产生异常噪音或振动。

（3）设备运行过程中油液温度异常升高或降低。

（4）设备压力波动过大，超出正常范围。

（5）设备流量不稳定，忽大忽小。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（2）使用专业的监测仪器进行数据采集，确保数据的准确性和可靠性。

（3）对监测到的数据进行分析，及时发现异常情况，并采取相应措施。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）记录设备运行状态和监测数据，为设备故障排查和预防提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）设备运行稳定性：检查设备是否在规定的工作参数范围内稳定运行，无异常震动或噪音。

（2）温度控制：监测设备温度是否在设定的工作温度范围内，避免过热或过冷。

（3）压力控制：检查设备压力是否在安全操作范围内，防止压力过高或过低。

（4）流量监测：确保设备流量符合工艺要求，避免流量过大或过小。

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