公司糖坯制造工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司糖坯制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司糖坯制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖坯制造工岗位的现场作业，旨在规范糖坯制造过程中的安全操作，保障员工人身安全和设备设施安全，预防事故发生。操作人员应严格按照规程执行，确保糖坯制造作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴工作服，确保服装整洁、无破损。

-必须佩戴符合国家安全标准的防护手套、防护眼镜，以防止机械伤害和化学品接触。

-头发较长者需佩戴安全帽，并将长发束起，避免作业中头发进入设备。

-操作人员需穿着防滑鞋，确保在作业区域行走时的安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无明显的损坏、锈蚀或裂纹。

-确认设备各部件是否安装牢固，无松动现象。

-检查设备电气线路，确保无裸露电线，插头和插座连接紧密。

-检查传动部件，如齿轮、皮带等，确保运转顺畅，无异常噪音。

-检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

-地面应平整，无油污、水渍等，以防滑倒。

-通风良好，确保操作区域空气质量符合要求。

-电气设备接地良好，防止触电事故发生。

-设备附近应有明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，检查设备各部分是否正常。

-按照设备操作手册的顺序启动设备，通常从辅助设备开始，逐步启动主要生产设备。

-在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，确保其正常运行。

-作业过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应遵循设备操作规范。

-完成作业后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-在加料过程中，应均匀、缓慢地将原料加入设备，避免过量或堆积。

-操作搅拌设备时，需保持搅拌速度适中，避免过快造成糖坯破碎。

-在设备停机期间，不得进行任何可能造成设备损坏的操作。

3.异常情况的处理程序：

-发生设备故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-通知设备维修人员前来处理，不得私自拆卸或修理设备。

-若出现紧急情况，如设备泄漏、火灾等，立即启动应急预案，并拨打报警电话。

-等待应急处理结束后，详细记录事故原因和处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-各仪表读数稳定，符合设定参数。

-排放气体无异味，符合环保要求。

-机器表面无异常发热，温度在正常范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

-设备产生异常噪音，可能是齿轮磨损、皮带松弛或轴承损坏。

-排气异常，可能是设备内部泄漏或排气系统堵塞。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-监控设备运行时的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和报告异常情况。

-建立设备维护记录，对设备运行状态进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部分是否按预定程序运行，确保各动作协调一致。

-监测设备的工作效率，与标准工艺参数进行对比，确保生产效率达标。

-测量设备运行过程中的温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内。

-对输出的糖坯质量进行抽样检查，包括外观、硬度、含糖量等指标。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、温度、压力等。

-若发现设备部件磨损，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。

-对于自动化设备，调整程序参数以适应不同的生产需求。

-调整设备润滑系统，确保各部件得到适当的润滑。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决。

-负载过高：优化工艺流程，提高设备运行效率，避免长时间超负荷运行。

-环境变化：根据环境条件变化，调整设备工作参数，如温度调节、湿度控制等。

-生产紧急：优先确保安全生产，根据实际情况，调整生产计划或采取紧急