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手绣工岗位工艺作业操作规程

文件名称：手绣工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于手绣工岗位的工艺作业操作。目的在于规范手绣工艺流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员的安全与健康。本规程旨在明确手绣工艺的操作步骤、要求及注意事项，以实现标准化、程序化、规范化的生产管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴整齐的工作服、工作帽，佩戴防护手套、护目镜等劳动防护用品，以防止手绣过程中可能发生的划伤、异物入眼等事故。

2.设备检查：操作前应对绣花机进行检查，确保其处于正常工作状态。检查内容包括绣花机的电源线、脚踏开关、绣框、绣针等是否完好无损，绣针是否锋利，绣框是否紧固。

3.线材准备：根据手绣工艺要求，准备合适的线材，确保线材质量，避免因线材问题影响绣品质量。

4.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，避免潮湿、灰尘等不利因素。确保操作区域光线充足，便于操作人员观察和操作。

5.工作台面：清理工作台面，确保其平整、干净，以避免影响绣品质量或操作人员的安全。

6.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、钳子、绣花针、绣花绷等，并检查工具是否完好、锋利。

7.材料摆放：将绣花布料、绣线等材料摆放整齐，便于取用，避免操作过程中频繁走动，影响工作效率。

8.安全警示：在工作区域显眼位置张贴安全警示标识，提醒操作人员注意安全，防止发生意外。

9.操作培训：对新员工进行操作培训，确保其熟悉手绣工艺操作规程，掌握必要的操作技能。

10.5S管理：实行5S管理，对工作区域进行整理、整顿、清洁、清扫、素养，保持工作环境的整洁有序。

三、操作步骤

1.选材：根据设计图案和材质要求，选择合适的绣线、绣布和绣绷。确保线材颜色、粗细与图案设计相匹配，绣布材质柔软、不易变形。

2.上绷：将绣布固定在绣绷上，确保绣布平整无皱褶。调整绣绷张力，使其均匀分布，防止绣布在绣制过程中移动。

3.设定针迹：根据图案设计，设定绣针的起点和路径。确保起点位置准确，路径清晰，为后续绣制打下良好基础。

4.绣制：开始绣制时，保持绣针垂直于绣布，力度适中。按照设定的针迹，依次进行绣制。关键点在于保持针迹的均匀、整齐，避免出现跳针、错针等问题。

5.转角处理：在图案转角处，注意调整绣针角度，确保转角平滑、无突起。避免因转角处理不当导致图案变形。

6.绣线换色：在绣制过程中，根据图案要求换色。换色时，注意保持针迹的连续性，避免出现色块分界不明显的情况。

7.收尾工作：完成图案绣制后，检查绣品是否存在漏绣、错绣等问题。如有，及时修正。最后，将绣布从绣绷上取下，进行清洗和晾晒。

8.质量检验：对绣品进行质量检验，确保其符合设计要求。包括图案的完整性、针迹的均匀性、颜色的一致性等方面。

9.归档保存：将绣品进行分类、归档，以便于后续的查询和管理。

10.清洁整理：操作完成后，清理工作台面，回收废弃线头、布料等，保持工作环境的整洁。同时，对绣花机进行清洁和维护，确保其处于良好状态。

四、设备状态

在手绣工岗位的操作中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.绣花机运行平稳，无异常噪音，表明机械部件润滑良好，无磨损。

2.绣针顺畅地穿过绣布，无卡针现象，说明针迹设置和线材选择合适。

3.绣绷张力适中，绣布固定牢固，不会在绣制过程中移动，保证绣品质量。

4.电源线、脚踏开关等电气部件无破损，确保操作安全。

5.绣花机控制系统响应迅速，能够根据操作人员的指令准确调整绣制参数。

异常状态：

1.绣花机出现异常噪音，可能是由于机械部件磨损或润滑不足导致的。

2.绣针卡住，可能是由于针迹设置不当、线材过硬或绣布有异物。

3.绣绷张力不均，可能导致绣布移动，影响绣品质量。

4.电源线或脚踏开关出现破损，可能存在安全隐患，需要立即更换。

5.控制系统反应迟钝，可能是由于电路板故障或软件问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后再进行操作。同时，操作人员应定期对设备进行清洁和保养，预防设备出现异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动绣花机，检查所有功能是否正常，包括启动、停止、速度调节、针迹模式等。

-稳定性测试：在绣花机上放置一个固定图案，连续绣制一段时间，观察绣花机是否稳定运行。

-针迹质量测试：选取一个简单的图案，绣制后检查针迹的均匀性、密度和形状是否符合要求。

-线材兼容性测试：更换不同类型的线材，测试绣花机是否能够适应不