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公司栲胶干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司栲胶干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶干燥工岗位，旨在确保员工在栲胶干燥过程中的人身安全、健康和环境保护。规程要求所有操作人员必须严格遵守，以降低事故风险，保障生产环境安全，实现绿色、可持续发展。规程内容涵盖操作流程、安全防护、应急处理等方面，旨在提高员工安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害。

（2）穿着紧身的工作服，避免宽松衣物，以防被机器卷入。

（3）佩戴防静电手套，防止静电引起火灾。

（4）使用耳塞，降低噪音对听力的损害。

（5）佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘的风险。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏，紧固件是否松动。

（2）检查电源线路是否完好，插座是否牢固。

（3）检查设备启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否易于操作。

（4）检查干燥机内温度控制装置是否正常，确保温度在安全范围内。

（5）检查干燥机排风系统是否畅通，避免因积尘导致的火灾风险。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持室内通风良好，确保空气质量符合国家标准。

（3）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）操作人员应熟悉应急预案，一旦发生紧急情况能迅速采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，确保所有安全防护装置已正确安装。

（2）启动设备，逐步增加温度，观察温度控制系统是否正常。

（3）将栲胶原料均匀地送入干燥机，注意控制投料速度。

（4）持续监控干燥过程，调整干燥时间和温度，确保产品质量。

（5）干燥完成后，关闭设备，待设备冷却至安全温度。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，避免直接接触高温区域，防止烫伤。

（2）监控干燥机运行时，保持安全距离，防止意外伤害。

（3）定期清理设备内部，防止积尘影响干燥效果。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，判断是否需要紧急撤离人员。

（3）通知维修人员进行检查，不得擅自处理。

（4）若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警。

（5）事故处理后，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度控制系统稳定，干燥温度在设定范围内波动。

（3）干燥机内压力正常，无泄漏现象。

（4）电机运行电流稳定，无过大波动。

（5）排风系统顺畅，无堵塞或异常噪音。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或固定不良引起。

（2）温度失控，可能是温控系统故障或传感器损坏。

（3）电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

（4）排风不畅，可能是滤网堵塞或风机故障。

（5）电源不稳定，可能是电源线路问题或设备内部电路故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

（2）使用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常。

（4）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、传动带等。

（2）监控干燥温度和湿度，确保符合生产要求。

（3）检测电机电流，防止过载运行。

（4）检查排风系统是否正常工作，确保通风良好。

（5）测试安全防护装置的功能，如紧急停止按钮、报警系统等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整干燥机的温度和时间设置。

（2）如发现轴承磨损，及时更换或润滑。

（3）传动带张力不足时，适当调整张力。

（4）发现排风不畅，清理滤网或检查风机。

（5）确保安全防护装置处于良好工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：降低干燥温度，增加冷却时间。

（2）低温工况：适当提高干燥温度，缩短干燥时间。

（3）高湿工况：加强排风，降低湿度。

（4）低湿工况：根据需要调整干燥时间，确保产品水分达标。

（5）异常工况：立即停止设备，排查原因，采取相应措施，如紧急停机、报警等。在确保安全的前提下，尽快恢复正常工况。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人