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公司贵金属首饰机制工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司贵金属首饰机制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属首饰机制工岗位的日常操作，旨在保障员工在贵金属首饰制作过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保在贵金属首饰制作过程中的人身安全和健康。操作人员应接受专业培训，熟练掌握贵金属首饰制作工艺及安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴防护用品，包括但不限于：工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套、耳塞等。工作服应选择不脱落纤维、不易吸附贵金属粉末的材料。佩戴防护眼镜时，应确保其覆盖全面，防止金属粉末进入眼睛。手套应选择适合接触贵金属的材料，避免过敏反应。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查设备是否处于良好状态，包括机器的启动、停止按钮是否正常，传动带是否完好，润滑系统是否正常工作，电源线是否无破损等。如有异常，应立即停止使用，并及时上报维修。

3.作业环境基本要求：

工作区域应保持整洁、干燥，通风良好，避免潮湿和高温环境。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域应设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。定期对工作区域进行清洁，及时清理金属粉末和废料，减少对环境的污染。

操作人员应熟悉以上要求，并在每次操作前进行自检，确保操作环境及个人防护措施符合安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.检查设备状态，确保一切正常；

b.开启设备，预热至设定温度；

c.安装贵金属首饰模具；

d.放入贵金属原料，调整设备参数；

e.启动设备进行成型或加工；

f.设备运行过程中，定期观察设备运行状态；

g.成型或加工完成后，关闭设备，取出成品；

h.对设备进行清洁和保养。

2.作业工序步骤：

a.根据设计图纸准备材料；

b.进行手工雕刻或打磨，确保形状符合要求；

c.安装到设备中进行成型；

d.对成品进行质量检查，包括尺寸、表面处理等；

e.对不合格品进行返工或废弃处理。

3.特定操作技术规范：

a.在进行高温操作时，应确保操作距离安全；

b.在使用切割工具时，必须佩戴防护眼镜和手套；

c.使用化学品时，需遵守化学品安全操作规程。

4.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，隔离电源；

b.发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并呼叫消防部门；

c.发生人身伤害，立即呼叫急救，并通知上级；

d.针对其他异常情况，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.机器噪音在规定范围内，无持续高分贝噪音；

c.传动带无打滑现象，运行顺畅；

d.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象；

e.电流和电压稳定，无异常波动；

f.机器润滑系统正常，无漏油现象；

g.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行；

b.运行中产生异常噪音或振动；

c.设备温度异常升高；

d.电流或电压不稳定；

e.润滑系统出现问题，如漏油；

f.控制系统反应迟钝或错误。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡检，检查外观和运行状态；

b.利用机器自带的监控系统，实时监控设备运行数据；

c.定期检查设备的润滑状态，确保润滑系统正常；

d.对设备进行定期维护，预防潜在故障；

e.记录设备运行日志，分析异常情况，及时采取措施；

f.培训操作人员，提高其对设备异常情况的识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅；

b.观察设备运行是否平稳，有无异常振动；

c.监测设备温度是否在正常工作范围内；

d.检查电流和电压是否稳定；

e.验证控制系统对操作指令的响应速度和准确性；

f.检查设备润滑系统是否正常，有无漏油现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等；

b.调整传动带张力，确保运行顺畅；

c.更换或补充润滑剂，确保润滑系统有效；

d.检查并调整控制系统，确保其准确执行操作指令。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

-设备过热：检查冷却系统，必要时降低工作温度；

-运行不稳定：检查传动系统，调整张力或更换部件；

-控制系统故障：检查电路，修复或更换控制系统；

-润滑系统问题