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三、外圆磨削1.外圆磨床：M1420AM----磨床类。1----外圆磨床组。4----万能型。20----最大磨削直径的1／10，即最大磨削直径为200mm。A----经过一次重大改进第58页，共102页。2.工件装夹（1）一夹一顶（2）双顶尖第59页，共102页。铣削一、铣床1.铣床的分类：卧室铣床、立式铣床、专用铣床、龙门铣床、数控铣床等。2.卧式万能回转头铣床：XQ6225X----铣床类；Q----轻型；6----卧式铣床；2----卧式万能升降台铣床；25----工作台宽度的1／10；即工作台工作面的宽度为250mm第60页，共102页。二、铣刀带柄铣刀(a)镶齿面铣刀(b)立铣刀(c)键槽铣刀(d)T型立铣刀(e)燕尾槽铣刀第61页，共102页。(a)圆柱铣刀(b)三面刃铣刀(c)锯片铣刀(d)模数铣刀带孔铣刀第62页，共102页。三、铣削运动1.主运动：铣床主轴带动铣刀的旋转运动称为主运动，通常主运动的速度最高，消耗功率也最大。2.进给运动：不断地把金属层投入切削的运动称为进给运动。铣削时，通常有纵向、横向和垂直三个方向。第63页，共102页。车削一、概述车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。车削加工工件的表面尺寸公差等级一般为IT10～IT8，表面粗糙度Ra值为6.3μm～1.6μm。第64页，共102页。第65页，共102页。二、车床1.卧式车床：C6136AC----表示车床(类代号)。61----表示卧式车床(组、系代号)。36----表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数)。A----表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号）第66页，共102页。第67页，共102页。2.工件的安装（1）用三爪自定心卡盘安装工件（a）结构（b)夹持棒料（c）反爪夹持大棒料三爪自定心卡盘结构和工件安装第68页，共102页。（2）用一夹一顶安装工件（3）用顶尖安装工件第69页，共102页。三、车床的基本操作1.车端面第70页，共102页。2.车外圆第71页，共102页。3.钻孔第72页，共102页。二、手工电弧焊1.手工电弧焊的设备（1）电源：空载60～70V、电弧燃烧时的20～35V。（2）焊机：交流弧焊机直流弧焊机第26页，共102页。2.电焊条（1）焊条的组成：焊条由焊条芯和药皮组成第27页，共102页。焊芯的作用：电极导电、形成焊缝金属的主要材料药皮：（1）保持电弧稳定燃烧，以改善焊接工艺，保证焊接质量。（2）对焊缝进行机械保护，药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣，隔绝空气的有害影响，对焊缝金属起到保护。（3）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、磷等）。（4）向焊缝金属渗入有益的合金元素，以改善焊缝质量。第28页，共102页。3.焊接接头、焊缝形式常见的焊接接头型式第29页，共102页。对接接头常见的坡口形状型式第30页，共102页。4.焊缝的空间位置第31页，共102页。三、手工电弧焊基本操作1.引弧（1）摩擦法：（2）敲击法：2.引弧时需注意如下事项：（1）引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。（2）焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。第32页，共102页。第33页，共102页。3.运条方法与焊条角度第34页，共102页。4.焊缝收尾(1)划圈收尾法(2)反复断弧法第35页，共102页。5.焊接缺陷常见的缺陷有外部缺陷：焊缝尺寸和形状不符合要求；内部缺陷：咬边、焊瘤、未焊透、夹渣、气孔和裂纹等（p64-65）6.焊接检验外部缺陷：外观检验内部缺陷：密封性检验、无损探伤第36页，共102页。钳工一、概