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公司平版印刷员岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司平版印刷员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司平版印刷员岗位的工艺作业操作。为确保作业人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本规程。规程要求所有从事平版印刷作业的员工必须严格遵守，不断提高安全意识和操作技能，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作过程中需佩戴防滑鞋，以防滑倒。

d.如有需要，穿戴耳塞以降低噪音对听力的影响。

e.长发员工需将长发束起，佩戴工作帽，避免长发进入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查印刷机各部件是否完好，特别是传动皮带、齿轮等易磨损部件。

b.确认油墨、溶剂等原材料是否充足，并检查其质量是否符合要求。

c.检查印刷机电源、气源是否正常，确保设备运行稳定。

d.检查印刷版是否牢固，避免印刷过程中发生脱落。

e.检查印刷机周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间安全。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无油污、水渍等，确保操作安全。

b.作业场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，以保障员工身体健康。

c.操作区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

e.作业过程中，员工应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现问题及时上报。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.开启电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.调整印刷机压力，确保印刷压力适中，避免印刷过度或不足。

d.上版，确保印刷版牢固固定，无松动。

e.调整墨量，使墨层均匀，印刷效果达到预期。

f.开启印刷机，进行试印，检查印刷效果，如需调整，重复步骤e。

g.正式印刷，监控印刷过程，确保印刷质量稳定。

h.印刷完成后，关闭设备，清理现场，收集废料。

2.特定操作技术规范：

a.上版时，使用专用工具，避免用手直接接触印刷版。

b.调整墨量时，应缓慢操作，避免墨量过大或过小。

c.调整印刷压力时，应均匀施加，防止纸张撕裂或印刷不均。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.印刷版脱落，立即停止印刷，检查原因，重新固定印刷版。

c.印刷效果异常，如墨色不均、纸张撕裂等，立即停止印刷，调整相关参数。

d.发现安全隐患，立即停止操作，上报安全管理部门，待整改后再行作业。

e.任何异常情况，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身及他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动皮带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.印刷压力适中，纸张印刷均匀，无漏印或叠印。

d.油墨供应稳定，墨色均匀，无断墨或墨量不均。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动或噪音异常，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

b.印刷质量下降，可能是印刷压力不当、油墨问题或印刷版问题。

c.设备停止运行，可能是电源故障、机械故障或电气故障。

d.油墨供应不稳定，可能是油墨泵故障或管道堵塞。

e.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

3.状态监控方法：

a.通过视觉和听觉检查设备外观和运行声音，及时发现异常。

b.定期检查设备温度，确保在正常工作范围内。

c.监控油墨供应系统，确保墨量稳定。

d.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查印刷压力是否均匀，确保纸张印刷质量。

b.观察墨层厚度，确保墨色均匀，无漏墨或墨迹过重。

c.检查纸张输送是否平稳，避免纸张折痕或撕裂。

d.监测印刷速度是否稳定，避免因速度波动影响印刷质量。

e.测试设备噪音和振动，确保在正常范围内。

2.调整方法：

a.印刷压力调整：通过调节印刷机压力调节装置，使印刷压力适中。

b.墨层厚度调整：通过调节墨斗或墨辊的位置，控制墨量。

c.纸张输送调整：通过调节输送带速度或调整输送带张力，确保纸张平稳输送。

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