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钢结构吊装安全技术交底（附应急预案）

第一部分技术交底核心内容

一、工程概况与安全目标

（一）工程基本信息

工程名称：×××钢结构吊装工程

工程地点：×××（详细地址）

结构参数：

结构类型：高层钢结构/大跨度钢桁架/螺栓球网架（根据项目勾选）

构件规格：钢柱最大重量××t、钢梁最长跨度××m、网架单元尺寸××m××m

吊装高度：最高吊装点××m（±0.000起算）

吊装设备：

主吊设备：600吨履带吊（塔楼区域）、250吨汽车吊（小跨度区域）××台

辅助设备：塔式起重机××台、卷扬机××台

施工周期：×××年××月××日—×××年××月××日（共××天）

（二）安全管理目标

杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率≤1‰；

杜绝起重设备倾覆、构件坠落、触电等重大安全事故；

应急预案响应时间≤5分钟，救援成功率100%；

特种作业人员持证上岗率100%，设备验收合格率100%。

二、前期准备安全规范

（一）专项施工方案管理

方案编制要求

必须包含7大核心模块：

工程概况：明确构件重量、作业半径、安装坐标（附BIM模型截图）；

工艺设计：塔楼区域采用“高空原位分段吊装”，大跨度区域采用“地面拼装+整体提升”；

设备选型：根据构件重量×1.2倍安全系数确定起重机型号（例：10t构件选用≥12t额定起重量设备）；

地基处理：履带吊站位区域地基承载力≥250kPa，铺垫20mm厚钢板×2层；

安全措施：警戒区设置、高空防护、防碰撞预警；

人员分工：司机、指挥、监护等岗位责任清单；

应急预案：针对倾覆、坠落等6类事故的处置流程。

审批流程

graphTD

A[施工单位技术负责人审核]--B[监理单位总监理工程师审批]

B--C{超过一定规模？}

C--是（≥100kN或≥20m）--D[组织专家论证]

C--否--E[方案生效实施]

D--E

（二）现场勘查与场地准备

场地安全检查

检查项目

标准要求

检查方法

地基承载力

符合设备说明书要求（例：汽车吊≥180kPa）

静载试验

地下管线

距离站位点≥3m，标注走向与深度

管线探测仪+人工开挖探沟

基坑边缘

站位点距离≥2倍基坑深度

卷尺测量

障碍物清理

起重机旋转半径内无脚手架、材料堆

现场踏勘

周边环境管控

高压线路安全距离：10kV≥6m、35kV≥8m、110kV≥10m，跨越线路需搭设绝缘防护棚；

警戒区域设置：半径=吊装作业半径+5m，采用2.0m高红白警示带，每10m设“吊装作业中”警示牌；

通行管控：设置临时通道，安排2名监护员值守，严禁无关人员进入。

（三）技术交底与培训

交底实施规范

时间要求：作业前24小时完成，留存书面记录（附签字页模板）；

内容覆盖：方案要点、设备操作、风险辨识、应急流程；

交底对象：全体作业人员（司机、信号工、监护员等）、管理人员、监理人员。

培训考核标准

特种作业人员：持有有效特种作业操作证，每年复审1次；

实操考核：起重机司机需通过“斜拉限制”“紧急制动”等8项测试；

新员工培训：不少于40学时，含3次模拟吊装实操。

三、人员资质与职责管理

（一）人员资质要求

岗位

资质标准

能力要求

起重司机

起重机械司机证（对应设备类型）

熟悉设备性能，能识别12种故障信号

信号指挥

建筑施工信号工证

掌握标准手势+对讲机双信号系统

安全监护

安全培训合格证

具备应急处置能力，能使用急救设备

技术负责人

注册建造师+中级职称

能解决吊装技术难题，审批专项方案

（二）岗位职责清单

项目经理：对吊装安全全面负责，组织每周安全检查，协调应急资源；

技术负责人：编制专项方案，指导钢柱、钢梁等构件吊装工艺实施；

安全员：监督方案执行，检查设备/索具安全，制止斜拉斜吊等违规行为；

信号工：发出清晰信号，确认吊物捆绑牢固，严禁同时指挥2台以上起重机；

监护员：守护警戒区，观察吊装状态，发现构件倾斜立即示警。

四、设备与索具安全管理

（一）起重设备管理

设备选型与验收

选型公式：额定起重量≥吊装重量×1.2（安全系数），例：15t构件选用≥18t起重机；

进场验收：核查合格证、检验报告、行驶证，试运转测试起升/旋转/制动系统；

验收记录：填写《起重设备进场验收表》，施工、监理双方签字确认。

日常检查规范

部件

检查内容

合格标准

检查频次

吊钩

防脱装置、裂纹、磨损

无裂纹，磨损量≤10%

每次作业前

钢丝绳

断丝数、磨损、扭曲

同向断丝≤6根/100mm

每次作业前

液压系统

油量、压力、泄漏

无泄漏，压力±5%范围内

每日班前

支腿/履