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果蔬分级整理工职业健康操作规程

文件名称：果蔬分级整理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于果蔬分级整理工在作业过程中的职业健康安全操作。规程旨在保障作业人员的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。要求所有作业人员严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员上岗前应穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：操作前需对分级整理设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查内容包括但不限于：

-传动带、链条等传动部件是否完好；

-电气线路是否安全可靠；

-安全防护装置是否齐全有效；

-控制系统是否灵敏准确。

3.环境检查：操作前应对作业环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气质量符合国家标准；

-地面整洁，无积水、油污等；

-照明充足，无安全隐患；

-通道畅通，无障碍物。

4.原料检查：操作前应对待处理的果蔬原料进行检查，确保原料新鲜、无病虫害、无腐烂变质。如有不符合要求的原料，应及时报告并妥善处理。

5.工具准备：根据操作需求，准备相应的工具和设备，如剪刀、手套、清洁布等。确保工具完好，无损坏。

6.操作规程培训：作业人员需接受分级整理操作规程的培训，了解操作流程、注意事项及应急处理措施。培训合格后方可上岗操作。

7.安全教育：定期对作业人员进行安全教育，提高安全意识，确保作业人员了解并掌握安全操作技能。

8.紧急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

9.环保要求：操作过程中注意环保，合理使用水资源，减少废弃物排放，确保生产过程符合环保要求。

10.操作记录：操作前应做好操作记录，包括作业时间、设备状态、原料情况、操作人员等信息，以便追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，作业人员需穿戴好个人防护用品，检查并确认环境安全，设备处于正常工作状态。

b.其次，对待处理的果蔬原料进行初步筛选，剔除不合格的原料。

c.然后，根据果蔬种类和规格要求，启动分级整理设备，调整设备参数至合适状态。

d.接着，将筛选后的果蔬原料均匀喂入设备，进行清洗、去杂、分级等操作。

e.操作过程中，作业人员需密切观察设备运行状态，确保果蔬处理质量。

f.最后，对处理完成的果蔬进行质量检查，符合要求后进行包装、储存或发货。

2.作业方式：

a.清洗：使用清水对果蔬进行清洗，去除表面的污物和杂质。

b.去杂：剔除果蔬中的病虫害、腐烂变质等不合格部分。

c.分级：根据果蔬大小、形状、颜色等特征进行分级，确保分级准确性。

d.包装：将分级的果蔬按照规定进行包装，确保包装质量。

e.储存：对包装好的果蔬进行合理储存，保持果蔬新鲜度。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，联系维修人员进行维修。

c.若发现果蔬原料存在质量问题，立即停止使用，上报相关部门处理。

d.在操作过程中，如发现安全隐患，立即采取相应措施，防止事故发生。

e.若发生意外伤害，立即采取急救措施，并报告上级领导，及时送医治疗。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的意外伤害。

b.遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。

c.操作区域不得堆放杂物，保持通道畅通。

d.操作完毕后，清理工作区域，确保环境整洁。

e.定期对操作设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、跳齿等现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

d.安全防护装置齐全，功能正常，能够有效防止意外伤害。

e.设备温度、压力等参数在正常范围内，无异常波动。

f.机器润滑良好，无漏油、漏液现象。

g.机器外观整洁，无损坏、锈蚀等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.传动带、链条打滑或跳齿，可能是张紧力不足或磨损严重。

c.电气系统出现过载、短路等异常，可能是线路老化或设备故障。

d.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

e.设备温度、压力异常波动，可能是设备内部存在故障或操作不当。

f.润滑