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公司湖盐制盐工现场作业操作规程

文件名称：公司湖盐制盐工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湖盐制盐工现场作业，包括盐田管理、采盐、制盐及盐田维护等环节。规程旨在确保作业人员安全，防止事故发生。所有参与湖盐制盐作业的人员必须遵守本规程，确保作业过程安全、高效。规程内容涵盖基本安全规定、操作流程、设备使用及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.作业人员进入现场前，必须佩戴安全帽、防尘口罩、工作手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.防尘口罩应确保密封良好，定期更换滤芯。

c.安全帽应选择合适尺寸，佩戴端正，确保头部安全。

d.工作手套应选用防割、耐磨材料，避免与尖锐物体接触。

e.防护眼镜应选用符合国家标准，确保眼部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查制盐设备各部件是否完好，有无松动、变形、损坏等情况。

b.确认设备润滑系统正常，润滑油位充足。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能良好，防止漏电事故。

d.确认设备操作按钮、开关等控制元件完好，操作灵活。

e.检查设备排水、通风系统是否畅通，确保作业环境安全。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通。

b.检查盐田地面是否平整，避免积水，防止滑倒事故。

c.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.对作业区域进行巡查，排除潜在安全隐患，如电线裸露、设备故障等。

e.确保作业区域通风良好，避免有毒气体积聚。

f.准备应急物资，如急救箱、灭火器等，以备不时之需。

作业人员在操作前应仔细阅读本规程，确保对各项准备要求有充分了解。同时，加强自我保护意识，严格按照操作规程执行，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照设备启机前的检查项目进行详细检查，确保设备运行正常。

b.启动设备：依次启动辅助设备，如通风、排水系统，然后启动主要制盐设备。

c.调节工艺参数：根据制盐工艺要求，调整温度、湿度、压力等参数，确保制盐效果。

d.监控设备运行：在设备运行过程中，密切观察设备状态，及时发现并处理异常情况。

e.停机操作：在制盐过程完成后，按照设备停机顺序，依次关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

f.清洁与维护：停机后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.盐田管理：定期巡查盐田，确保盐田分布均匀，防止盐分流失。

b.采盐作业：采用合适的采盐工具，按照规定深度和宽度进行采盐，避免破坏盐田结构。

c.制盐工艺：严格按照工艺流程进行操作，确保盐的品质和产量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员处理。

b.电气故障：遇电气故障时，立即断电，并使用绝缘工具进行排除，防止触电事故。

c.通风不畅：发现通风不畅时，立即开启通风设备，必要时撤离作业区域，等待通风恢复。

d.温湿度异常：若发现温湿度异常，调整设备运行参数，确保制盐工艺正常进行。

e.物料泄漏：若发生物料泄漏，立即停止作业，设置警示标志，清理泄漏物质，防止环境污染。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格执行。对于特殊工序，需经过专业培训，方可独立操作。在异常工况出现时，应保持冷静，迅速采取有效措施，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：制盐设备运行时，应保持设备表面温度在规定范围内，避免过热导致设备损坏。

b.压力：设备运行过程中，压力应保持稳定，不得超出设备设计压力范围。

c.流量：流体输送设备应保持恒定的流量，确保制盐过程连续稳定。

d.电流：设备运行时，电流应与设备额定电流相符，异常电流可能指示设备存在问题。

e.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，过大噪音可能是设备部件磨损或故障的迹象。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，若发现设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负荷过重。

b.设备震动：设备运行时，若出现异常震动，可能是设备安装不牢固或轴承磨损。

c.润滑油压力异常：润滑油压力过高或过低，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

d.电流波动：设备运行时，电流出现较大波动，可能是电气系统故障或负载不平衡。

e.设备泄漏：设备运行时，若发现油液、气体或盐溶液泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不紧。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备