工业园区路面数据采集设施安装方案.docVIP

工程技术资料

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工业园区路面数据采集设施安装方案

一、工程概述

工业园区现有路面管理依赖人工巡检，存在数据采集滞后（病害发现延迟2-3天）、覆盖不全（日均巡检仅覆盖30%路段）、精度不足（裂缝宽度测量误差≥1mm）等问题，难以满足路面全生命周期管理需求。为实现路面状况实时监测、病害提前预警，需安装“路况监测仪+交通流量计数器+环境传感器”三类数据采集设施，覆盖园区12km主干道与次干道。本方案明确设施选型、安装位置、施工工艺与责任主体（园区运维部统筹，专业技术团队实施），解决数据采集效率低、准确性差、管理被动等问题，构建“实时采集-智能分析-预警处置”的路面管理体系。

二、目标要求

（一）工期要求

分区域安装：主干道设施安装（含60台路况监测仪、30台流量计数器）工期≤7天；次干道设施安装（含40台路况监测仪、20台流量计数器、15台环境传感器）工期≤5天；系统调试与数据对接工期≤3天；整体工程总工期≤15天。

时间安排：避开货运高峰（早8:00-10:00、下午14:00-16:00）与企业生产关键时段（如月底出货期），优先选择夜间（22:00-次日6:00）或周末施工；遇暴雨、大风≥5级暂停，工期顺延并提前24小时通知园区管理方。技术团队每4小时上报进度，项目工程师每日核查，确保按期完工。

（二）质量要求

设备质量：路况监测仪（分辨率≥200万像素，裂缝识别精度≤0.3mm，工作温度-30℃-70℃）；交通流量计数器（计数误差≤2%，支持车型分类，数据上传间隔≤1分钟）；环境传感器（温度测量误差±0.5℃，湿度误差±3%RH，防水等级IP67）。设备符合《智能交通系统设备技术要求》，进场提供检测报告与3C认证，经运维部抽样合格后方可使用。

安装质量：设施安装位置偏差≤5cm（按设计坐标），固定牢固（抗风等级≥10级）；线路敷设隐蔽美观，无裸露（地下管线埋深≥0.6m，地面线缆穿防碾压套管）；数据传输稳定（无线信号强度≥-70dBm，有线传输速率≥100Mbps）；安装后设备故障率≤1%/月，数据采集准确率≥98%，使用寿命≥5年。验收一次合格率100%，1年内非人为故障免费维修。质量监督员全程监督，关键工序（设备校准、线路连接）需园区代表确认。

（三）安全要求

人员安全：施工人员经专项安全培训合格上岗，特种作业人员（电工、高空作业人员）持有效证件；高空作业（安装高度≥3m）时佩戴安全带与防滑鞋，地面作业佩戴反光背心（夜间可视距离≥300m）；实行“1人操作+1人监护”模式，严禁单人作业；横穿道路时遵守“一停二看三通过”原则，避免与货运车辆碰撞。

设备与现场安全：安装工具（电钻、万用表）使用前检查绝缘性，用电设备装双级漏电保护器（额定漏电动作电流≤10mA）；作业区域用1.5m高可移动围挡隔离，设“设备安装，车辆减速”警示牌（夜间加挂警示灯）；预留临时通道（宽3m），安排1名交通引导员；施工前用管线探测仪定位地下电缆、水管，标记位置并人工探坑确认，避免设备安装损坏地下设施。目标零安全事故、零设备损坏、零运输干扰，安全员每小时巡查1次，项目经理每日组织安全复盘。

三、环境场地分析

（一）地质与气候条件

依据园区地质勘察数据，施工区域以黏性土为主（占70%），土壤承载力≥150kPa，适合埋设设备基础（混凝土强度≥C20）；砂性土区域（占25%）需在基础底部铺设100mm厚级配碎石，防止沉降；岩石区域（占5%）采用膨胀螺栓固定设备支架，避免基础开挖难度过大。园区年均气温15-28℃，夏季高温（≥35℃）持续时间短，冬季低温（≤-5℃）少，设备选型需满足宽温工作要求；雨季集中在6-8月，设备安装需做好防水密封（接口处缠绕防水胶带，基础设置排水坡度≥3%）。地质工程师现场评估，技术负责人调整基础设计方案。

（二）布局与功能需求

根据路面管理需求，明确设施安装位置：路况监测仪（每隔200m安装1台，优先安装在交叉口、坡道等病害高发区，镜头朝向路面，俯角30°-45°）；交通流量计数器（安装在路段出入口，高度2.5-3m，确保覆盖全部车道）；环境传感器（安装在路灯杆或交通标志杆上，高度1.5-2m，避开遮挡物）。标记设备供电点（利用现有路灯配电箱，间距≤500m）与数据传输基站（设置3个，覆盖全园区无线信号）；绘制设施安装分布图，标注设备编号、坐标、供电线路走向，经运维部审批后执行。

（三）交通与生产条件

园区日均货运量≥1000吨，安装前3小时通知周边企业调整货运路线（临时绕行施工路段）；在园区入口、施工区500m处设交通导行