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沉头孔尺寸标准表（公制/美制）

依据标准：GB/T152.2-1988（沉头螺钉用沉孔）、ISO7452、ANSIB18.3.1M

说明：沉头孔适配沉头螺丝（头部圆锥角90°），尺寸单位为毫米（mm），美制规格含英寸换算，适用于金属、塑料等常规连接件加工。

一、公制沉头孔尺寸表（适配内六角沉头螺丝GB70.3）

螺丝规格

（d）

螺纹孔直径

（d1）

沉头孔直径

（D）

沉头孔深度

（H）

适配钻头规格

（D对应）

M1.6

1.7

3.0

1.0

Φ3.0麻花钻

M2

2.2

3.8

1.2

Φ3.8麻花钻

M2.5

2.7

4.5

1.5

Φ4.5麻花钻

M3

3.2

5.5

1.8

Φ5.5麻花钻

M4

4.3

7.0

2.4

Φ7.0麻花钻

M5

5.3

8.5

3.0

Φ8.5麻花钻

M6

6.4

10.0

3.6

Φ10.0麻花钻

M8

8.4

13.0

4.8

Φ13.0麻花钻

M10

10.5

16.0

6.0

Φ16.0麻花钻

M12

12.5

19.0

7.2

Φ19.0麻花钻

二、美制沉头孔尺寸表（适配ANSIB18.6.3沉头螺丝）

螺丝规格

（#/英寸）

螺纹孔直径

（mm）

沉头孔直径

（D）

沉头孔深度

（H）

对应公制近似规格

4#-40

2.9

5.0

1.5

接近M3

6#-32

3.5

6.5

2.0

接近M3.5

8#-32

4.2

7.5

2.5

接近M4

10#-24

4.8

9.0

3.0

接近M5

1/4-20

6.5

11.0

3.8

接近M6

5/16-18

8.0

13.5

4.5

接近M8

3/8-16

9.5

16.0

5.5

接近M10

1/2-13

12.0

19.5

6.8

接近M12

三、关键参数说明与加工要点

（一）核心尺寸定义

螺纹孔直径（d1）：适配螺丝螺纹的底孔直径，公制粗牙螺纹可按“d1≈d-螺距”估算（如M4螺距0.7，d1≈3.3mm）。

沉头孔直径（D）：需覆盖螺丝头部最大外径，确保拧紧后头部与工件表面平齐，公差建议控制在±0.1mm。

沉头孔深度（H）：略大于螺丝头部高度（通常大0.1-0.2mm），避免因深度不足导致头部凸起。

（二）加工操作规范

钻头选型：沉头孔加工需用90°锥面钻头（沉头钻），禁止直接使用118°-120°顶角的普通麻花钻，否则会导致螺丝头部贴合不良、无法拧紧。

深度控制：采用带深度限位的钻夹头，或在钻头上做标记，确保深度精度，尤其钣金件等薄壁工件需精确匹配头部高度。

材料适配：加工铝合金等软质材料时，可适当减小沉头孔直径0.1mm；加工不锈钢等硬质材料时，建议预钻引导孔后再扩沉头孔。

（三）选型与适配注意事项

标准匹配：不同标准（GB/DIN/ANSI）的螺丝头部尺寸存在差异，如GB70.3与DIN912的M4沉头螺丝头部直径分别为7.0mm、6.8mm，需对应调整沉头孔直径。

非标处理：非标沉头螺丝需按图纸标注的头部直径（通常为2d-2.5d）确定沉头孔直径，如特殊锥角（120°）需定制对应角度钻头。

装配检测：试装时确保螺丝头部完全沉入孔内，用平尺检查表面平整度，允许误差≤0.05mm。

四、常见应用场景适配建议

应用场景

推荐螺丝规格

沉头孔加工要求

典型案例

钣金机箱装配

M3-M6

深度略大于板厚，采用高速钢钻头

设备外壳与框架连接

塑料零件固定

M2-M4

沉头孔直径放大0.2mm，避免开裂

电器面板与壳体固定

重型机械连接

M8-M16

沉头孔底部倒圆角（R0.5-R1.0）

设备底座与机架固定

美制设备维修

1/4-3/8

采用英制钻头，或按公制近似值加工

进口设备配件更换