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乳胶漆施工安全技术交底

一、技术交底

1.1施工前期准备

1.1.1材料准备

乳胶漆施工前需完成材料的合规性核查与质量验收，所用乳胶漆需符合GB/T9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》及GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》的对应标准，优先选用低VOC（挥发性有机化合物）、低甲醛含量的环保型产品，其VOC含量需满足内墙涂料≤120g/L、外墙涂料≤150g/L的限值要求。进场时需核查材料出厂合格证、检验报告，重点核对产品型号、生产日期、保质期及性能参数（如耐擦洗次数、耐候性、附着力等级），并按规范要求进行抽样送检，送检比例为同一厂家、同一型号产品每50t为一批，不足50t按一批计，检测合格后方可投入使用。

辅助材料需与乳胶漆性能匹配，腻子应选用成品耐水腻子，符合JG/T298-2010《建筑室内用腻子》标准，其中P型腻子用于内墙，R型腻子可用于外墙或潮湿环境；底漆需选用与乳胶漆同体系的封闭底漆，避免出现层间附着力不足的问题；砂纸选用需根据基层平整度调整，基层粗找平用80-120目砂纸，精细打磨用180-240目砂纸，严禁使用低目数砂纸导致基层划痕过深。材料储存需分区分类，乳胶漆、稀释剂等易燃材料需存放于阴凉通风的专用库房，温度控制在5-35℃，避免阳光直射，且与火源、热源的距离不小于5m，库房内设置防爆型照明及通风设备，配备不少于2具4kg干粉灭火器，材料堆放高度不超过1.5m，垛间距不小于0.5m，通道宽度不小于1.2m，同时建立材料出入库台账，做到先进先出。

1.1.2设备与工具准备

施工设备需完成功能调试与安全检查，电动工具优先选用具有双重绝缘保护的设备，符合GB3883.1-2014《手持式电动工具的安全第1部分：通用要求》。滚涂工具包括滚筒、托盘，滚筒选用高密度聚酯纤维材质，根据施工面材质选择毛长，平面墙面用10-15mm毛长滚筒，纹理墙面用20-25mm毛长滚筒，使用前需用清水浸泡5-10min，拧干至不滴水状态，避免滚筒掉毛污染墙面；刷涂工具选用尼龙刷或羊毛刷，刷毛需整齐、无脱落，刷柄牢固无松动；喷涂设备采用高压无气喷涂机，型号根据施工面积选择，小面积施工选用功率1.5-2.2kW机型，大面积施工选用3.0-4.0kW机型，喷涂前需检查泵体、高压管、喷枪的密封性，高压管需无老化、破损，喷枪喷嘴需根据涂料黏度选择，黏度50-100s（涂-4杯）时选用0.2-0.3mm喷嘴，黏度100-150s时选用0.3-0.4mm喷嘴。

辅助工具包括靠尺、水平仪、批刀、美纹纸、遮蔽膜等，靠尺选用2m铝合金靠尺，直线度误差不超过0.5mm/m；水平仪选用激光水平仪，精度等级不低于±0.1mm/m；批刀选用不锈钢材质，刃口平直无缺口，规格包括50mm、100mm、200mm，分别用于局部修补、小面积找平、大面积批刮；美纹纸选用高粘力、低残胶型，宽度根据施工需求选择10mm、20mm、30mm，粘贴前需清理基层灰尘，避免后期脱落；遮蔽膜选用厚度0.03mm以上的PE膜，用于保护门窗、地面、家具等非施工部位，遮蔽时需覆盖完整，边缘用美纹纸固定牢固。所有设备工具需在施工前进行试运转，电动工具需检测漏电保护装置有效性，喷涂机空载试运行3-5min，检查压力是否稳定，喷枪雾化是否均匀，存在故障的设备需维修合格后方可使用，严禁带故障作业。

1.1.3基层条件准备

基层需满足“平、整、洁、干”的要求，首先核查基层结构安全性，混凝土墙面、抹灰墙面需完成养护，混凝土基层养护时间不少于28d，抹灰基层养护时间不少于14d，基层强度需达到MPa以上，用硬度计检测表面硬度，数值不低于20MPa。基层平整度检查采用2m靠尺，缝隙不超过3mm，若超过需进行找平处理；垂直度检查采用激光水平仪，偏差不超过2mm/m，阴阳角方正度偏差不超过3mm，可用直角尺检测。

基层表面需无空鼓、开裂、起砂等缺陷，检查空鼓时用小锤轻敲，空鼓面积不超过200cm2且单墙面空鼓数量不超过2处，若空鼓面积过大需铲除基层至坚实部位，重新抹灰养护；基层裂缝宽度小于0.3mm时，用弹性腻子填充修补，宽度大于0.3mm时，需先切割V型槽（深度5-8mm，宽度8-10mm），填入嵌缝膏，贴抗裂网格布（宽度150-200mm），再批刮腻子找平。基层含水率需符合要求，内墙基层含水率不大于10%，外墙基层含水率不大于12%，检测时用含水率仪在基层不同部位（每10㎡不少于3个点）测量，若含水率超标，需加强通风干燥，可采用工业风扇加速空气流通，或设置除湿机降低环境湿度，严禁在高含水率基层上施工，避免后期出现漆膜起泡、脱落。

基层清洁需彻底，清除表面灰尘、油污、脱模剂等污染物，灰尘可采用吸尘器或干抹布清理，油污用稀释后的中性清洁剂（如洗洁精与水按1:10配比）擦拭，再用清