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公司固体树脂版印刷员工艺作业操作规程
文件名称:公司固体树脂版印刷员工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司固体树脂版印刷部门所有从事固体树脂版印刷作业的员工。适用于固体树脂版印刷、印刷机操作、印刷品检查等环节。员工应严格遵守本规程,确保操作安全、规范,提高工作效率。操作前需接受专业培训,熟悉相关设备性能及安全操作规程。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.员工应佩戴适当的防护用具,如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等,以防止固体树脂版印刷过程中产生的粉尘和噪音对身体的伤害。
b.使用防尘口罩时,应确保口罩与面部紧密贴合,避免呼吸不畅。
c.防护眼镜应佩戴在合适的高度,以防化学品飞溅伤及眼睛。
d.耳塞应正确插入耳道,以降低噪音对听力的影响。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查印刷机是否处于正常状态,包括传动系统、电气系统、润滑系统等。
b.确认印刷机周围无障碍物,地面干净整洁,无积水、油污等。
c.检查固体树脂版是否安装牢固,无松动或损坏现象。
d.检查印刷机的墨斗、墨辊、压印辊等部件是否正常,墨水充足。
e.确认印刷机安全防护装置是否完好,如急停按钮、限位开关等。
3.作业区域的准备要求:
a.清理工作区域,确保无杂物、油污、积水等,保持环境整洁。
b.检查照明设备是否正常,确保操作时视线清晰。
c.检查通风设备是否良好,确保操作过程中空气流通,降低有害气体浓度。
d.设置警示标志,提醒他人注意操作区域,避免非操作人员进入。
e.确保消防设施齐全有效,如灭火器、消防栓等。
在操作前,员工应全面检查并确认以上各项准备工作已到位,方可开始操作。如发现设备或区域存在问题,应立即报告相关部门,并暂停操作,确保安全后再行处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动印刷机前,先进行设备预热,确保印刷机各部件运行正常。
b.按照设备操作手册,依次开启电源、油泵、墨斗等设备。
c.调整印刷机参数,如压力、速度、温度等,确保符合印刷要求。
d.将固体树脂版安装到印刷机上,并调整至合适位置。
e.检查印刷机墨斗墨水是否充足,如有不足,及时添加。
f.启动印刷机,进行试印,检查印刷效果,如需调整,重新设置参数。
g.正式印刷时,注意观察印刷机运行状态,确保印刷质量。
h.印刷完成后,关闭印刷机,清理设备,进行日常维护。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于特殊印刷材料,如易燃、易爆物品,需严格按照操作规程进行,并采取必要的安全措施。
b.对于复杂图案或精细印刷,需调整印刷机参数,确保印刷精度。
c.对于需要多色印刷的工件,需按照印刷顺序进行,避免颜色混淆。
3.异常工况的处理方法:
a.若发现印刷机运行异常,如噪音增大、振动加剧等,应立即停止操作,检查设备。
b.若印刷品出现质量问题,如墨迹不均匀、漏印等,应调整印刷机参数或更换固体树脂版。
c.若设备发生故障,应立即报告相关部门,并按照维修流程进行处理。
d.若发生化学品泄漏,应立即关闭相关设备,穿戴防护用具,进行清理,并报告相关部门。
e.若操作过程中发生人员伤害,应立即停止操作,进行急救,并报告相关部门。
员工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行,遇到异常情况应迅速采取措施,确保操作安全、稳定、高效。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.印刷机运行时,主电机转速应稳定在设定范围内,无异常振动和噪音。
b.墨斗、墨辊、压印辊等传动部件应运转平稳,无跳动或卡滞现象。
c.印刷压力应均匀适中,不应有过高或过低的情况。
d.机器运行时,温度应控制在正常范围内,冷却系统应工作正常。
e.电流和电压应稳定,不应有大的波动。
f.印刷速度应与设定速度一致,可根据实际需求进行微调。
2.典型故障现象:
a.主电机异常噪音:可能是轴承损坏、皮带松动或轴承座松动等原因。
b.墨斗、墨辊、压印辊跳动:可能是设备调整不当、传动部件磨损或墨水粘度不均。
c.印刷品质量下降:可能是固体树脂版损坏、印刷压力不均或墨水质量不佳。
d.机器过热:可能是冷却系统故障、长时间连续运行或设备通风不良。
e.电流电压波动:可能是供电系统问题或设备电气故障。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态,包括轴承、传动带、墨斗等。
b.使用温度计、压力表等工具监测设备温度和压力,确保在正常范围内。
c.定期检查电源电压和电流,确保稳定供应。
d.观察墨水颜色、粘度和印刷效果
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