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《机械加工工艺》试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.下列关于加工经济精度的描述中，正确的是（）

A.指某加工方法在任意条件下能达到的最高精度

B.指某加工方法在正常生产条件下（设备、工艺、工人技术水平）能经济地达到的精度范围

C.指通过特殊工艺（如超精加工）才能达到的精度

D.与加工成本无关的理论精度

答案：B

2.粗基准选择时，若零件存在多个不加工表面，应选择（）作为粗基准

A.面积最大的表面

B.与加工表面距离最远的表面

C.余量最小的表面

D.公差要求最严的表面

答案：C

3.车削加工中，影响工件表面粗糙度的主要因素是（）

A.背吃刀量

B.切削速度与进给量

C.工件材料硬度

D.机床主轴转速

答案：B

4.将加工过程划分为粗加工、半精加工、精加工阶段的主要目的是（）

A.便于安排热处理工序

B.减少设备投资

C.保证加工质量、合理使用设备、及时发现毛坯缺陷

D.简化工艺文件

答案：C

5.加工淬火钢零件的内孔时，最适宜的刀具材料是（）

A.高速钢

B.硬质合金（YT类）

C.立方氮化硼（CBN）

D.陶瓷刀具

答案：C

6.工件以平面定位时，定位误差主要来源于（）

A.平面度误差

B.基准不重合误差

C.夹紧变形

D.定位元件磨损

答案：B

7.工序集中的特点是（）

A.设备数量多，投资大

B.对工人技术水平要求低

C.生产准备时间短

D.有利于采用高效专用设备

答案：D

8.零件在机械加工中产生的残余应力会导致（）

A.表面硬度提高

B.尺寸稳定性下降

C.切削力增大

D.刀具寿命延长

答案：B

9.砂轮的“硬度”是指（）

A.磨料本身的硬度

B.砂轮表面磨粒脱落的难易程度

C.结合剂的硬度

D.砂轮整体的强度

答案：B

10.确定工序尺寸时，若本工序的定位基准与设计基准不重合，需通过（）计算工序尺寸

A.工艺路线

B.尺寸链

C.加工余量

D.切削参数

答案：B

二、填空题（每空1分，共10分）

1.工件以V形块定位时，长V形块可限制（4）个自由度，短V形块可限制（2）个自由度。

2.切削三要素是指（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）。

3.基准按用途分为（设计基准）和（工艺基准）两大类。

4.加工余量由（上工序尺寸公差）、（表面缺陷层深度）和（空间误差）三部分组成。

5.工艺规程的核心作用是（指导生产）和（保证产品质量）。

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述粗加工与精加工分开进行的主要原因。

答案：

①保证加工质量：粗加工时切削力大、温度高，工件易变形，分开后精加工可修正变形；

②合理使用设备：粗加工用功率大、精度低的设备，精加工用高精度设备，提高效率；

③及时发现毛坯缺陷：粗加工后可检测毛坯是否存在裂纹、砂眼等，避免后续工序浪费；

④便于安排热处理：如粗加工后进行时效处理，消除内应力，减少精加工变形。

2.说明精基准选择的“基准重合”原则及其工程意义。

答案：

“基准重合”原则指选择加工表面的设计基准作为定位基准。其意义在于：

①避免基准不重合误差：若定位基准与设计基准不重合，需通过尺寸链计算工序尺寸，引入额外误差；

②简化工艺计算：无需考虑基准转换带来的尺寸补偿，降低工艺文件编制难度；

③提高加工精度：直接以设计基准定位，减少误差累积，尤其适用于高精度表面加工（如轴承孔、导轨面）。

3.列举影响加工余量的主要因素，并简要说明。

答案：

①上工序尺寸公差（T?）：上工序尺寸波动范围越大，本工序需预留更多余量以覆盖误差；

②上工序表面粗糙度（R?）和表面缺陷层深度（H?）：需去除表面氧化层、脱碳层等缺陷；

③上工序留下的空间误差（如直线度、同轴度）：如轴类零件的弯曲变形，需通过余量修正；

④本工序装夹误差（ε?）：定位或夹紧时的变形会导致加工位置偏移，需增大余量补偿。

4.表面粗糙度对机械零件使用性能的影响体现在哪些方面？

答案：

①耐磨性：表面粗糙度过大，接触面积小，单位压力大，磨损加剧；过小则润滑油易被挤出，导致干摩擦；

②配合性质：间隙配合中，粗糙表面初期磨损快，间隙迅速增大；过盈配合中，粗糙表面峰顶被压平，实际过盈量减小，连接强度降低；

③疲劳强度：表面微观