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围墙施工方案范本临时围墙施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为XX建设项目临时围墙施工项目，位于XX市XX区XX路，建设单位为XX房地产开发有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司。围墙作为施工期间的临时围护设施，主要功能为隔离施工区域与周边环境，保障施工安全及文明施工。

1.2施工范围及内容

施工范围包含场地内临时围墙的基础施工、墙体砌筑（或安装）、压顶施工、装饰层施工及附属设施安装。具体包括：围墙总长度约800m，高度2.5m，采用砖砌基础（混凝土垫层300mm厚，MU10砖，M5水泥砂浆）、彩钢板墙体（厚度0.5mm，双层镀锌板，中间填充岩棉保温层）、混凝土压顶（200mm厚，C25混凝土），每隔6m设置构造柱（截面尺寸240mm×240mm，C25混凝土），围墙顶部安装警示带及夜间照明设施。

1.3场地条件

场地地势较为平坦，地表植被已清除，地下无复杂管线障碍。场地周边为城市次干道，东侧紧邻居民区，西侧为在建商业楼，南侧为市政绿化带，北侧为临时材料堆场。场地内已具备施工用水、用电接入点，水源从市政给水管网接入，电源从现场配电箱引出。

1.4编制依据

（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（2）《建筑施工临时支撑技术标准》（JGJ300-2013）；

（3）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

（4）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

（5）建设单位提供的场地平面布置图及地质勘察报告；

（6）本工程施工组织设计及相关合同文件。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位收到建设单位提供的围墙施工图纸后，由项目技术负责人组织技术、施工、质量等相关部门人员，与设计单位、监理单位共同进行图纸会审。会审内容包括核对围墙平面位置是否符合规划要求，基础形式与地质勘察报告是否匹配，墙体结构节点是否合理，装饰层做法是否符合建设单位外观要求，以及与周边管线、建筑物是否存在冲突。对图纸中存在的疑问，如构造柱间距是否满足抗风要求，彩钢板搭接长度是否规范等问题，形成书面记录，由设计单位出具设计变更或答疑文件，确保施工前图纸问题全部解决。

2.1.2施工方案交底

项目技术负责人根据审批通过的施工组织设计及专项方案，向施工班组进行技术交底。交底采用会议形式，结合图纸和现场实际，明确围墙施工的工艺流程、质量标准、安全注意事项及关键控制点。例如，砖砌基础需采用“三一”砌筑法，灰缝厚度控制在10mm±2mm；彩钢板安装应顺主导风向搭接，搭接长度不小于100mm；构造柱与墙体连接处需留设马牙槎并设置拉结钢筋。同时，对施工中可能遇到的雨天、大风等不利天气应对措施进行交底，确保施工人员掌握技术要点。

2.1.3测量放线

根据建设单位提供的坐标控制点，测量人员使用全站仪进行围墙轴线定位，每隔20m设置轴线控制桩，并引出水平基准点。基础施工前，根据轴线控制桩撒出基础开挖线，开挖线宽度为基础底宽两侧各加300mm工作面。基础垫层浇筑完成后，在垫层上弹出墙体边线及构造柱位置线，确保墙体位置准确。测量完成后，由监理单位复核轴线、标高及放线尺寸，签字确认后方可进行下道工序。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与验收

根据施工进度计划，物资部门编制材料采购计划，明确材料名称、规格、数量及进场时间。主要材料包括：MU10烧结普通砖（尺寸240mm×115mm×53mm，抗压强度≥10MPa）、0.5mm厚双层镀锌彩钢板（屈服强度≥270MPa，镀锌量≥120g/m2）、C25混凝土（坍落度140-160mm，粗骨料粒径≤31.5mm）、φ6.5mmHPB300级钢筋（抗拉强度≥370MPa）等。材料进场时，需核对其质量证明文件，检查产品合格证、检验报告，并对外观进行检查，如砖的尺寸偏差、彩钢板的涂层完整性、钢筋的锈蚀情况等。对需要复试的材料，如水泥、砂石、钢筋等，按规定取样送第三方检测机构检验，合格后方可使用。

2.2.2施工设备准备

根据施工需求，配备以下机械设备：PC60型挖掘机1台（用于基础开挖，斗容量0.6m3）、350型滚筒式搅拌机1台（用于砂浆和混凝土搅拌，生产量10-15m3/h）、QTZ40型塔式起重机1台（用于材料垂直运输，起重幅度30-50m）、电焊机2台（用于钢筋焊接，额定电流≥500A）、水准仪1台（用于标高控制，精度±3mm/km）、经纬仪1台（用于轴线测量，精度±2″）等。设备进场前，由设备管理部门检查其性能、安全装置及维护记录，确保设备处于良好状态。施工过程中，安排专人负责设备日常保养，如搅拌机每日清理搅拌筒，塔式起重机每班检查钢丝绳磨损情况，避免设备故障影响施工进度。

2.2.3周转材