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公司机械木工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司机械木工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有机械木工岗位员工。适用于机械木工生产过程中涉及的操作、维护和保养等环节。员工应严格遵守本规程，确保职业健康与安全。

基本规定：

1.机械木工操作人员须持证上岗，熟悉操作规程。

2.定期对机械设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。

3.作业现场保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

4.严格执行操作规程，不得违规操作。

5.员工应参加公司组织的安全生产培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.佩戴安全帽，确保帽檐下沿至眼睛的距离不少于50毫米，防止木屑、金属碎片等飞溅伤及头部。

b.穿戴工作服，确保服装材质耐切割、耐高温，避免直接接触木材和机械部件。

c.穿着合适的防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

d.使用防护眼镜或面罩，防止木屑、金属碎片等飞溅伤及眼睛。

e.需要佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械设备是否处于正常状态，各部件是否完好无损。

b.检查机械润滑系统是否正常，确保润滑良好，减少磨损。

c.检查电源线和开关是否完好，避免漏电事故。

d.检查刀具、锯片等易损部件是否磨损过度，及时更换。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、限位器等。

f.检查通风系统是否畅通，确保作业环境空气质量。

3.作业区域的准备要求：

a.作业现场保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

b.检查地面是否平整，如有裂缝或凸起，及时修复。

c.确保作业现场通风良好，减少木屑、粉尘等危害物质浓度。

d.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

e.对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

f.设定紧急疏散通道，确保在紧急情况下快速疏散。

g.配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

操作前，机械木工人员应仔细阅读并遵守以上准备要求，确保自身及他人安全。如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级领导处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产任务单，准备所需的材料、工具和设备。

b.检查设备状态，确保所有部件正常运行。

c.按照操作规程，调整设备至合适的工作位置。

d.安装刀具、锯片等易损部件，确保牢固可靠。

e.开启设备，缓慢进行试运行，观察设备运行情况。

f.根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力等。

g.按照操作规程，进行实际生产操作。

h.生产完成后，关闭设备，清理现场，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行钻孔、开槽等特殊工序时，应使用专用刀具和设备，确保加工精度。

b.操作人员应穿戴防护用具，如防护眼镜、耳塞等。

c.在操作过程中，注意刀具与工件的相对位置，防止刀具卡住或损坏。

d.钻孔、开槽等工序完成后，应立即检查加工质量，确保符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常声音、异味或过热，应立即停止设备运行，检查原因。

b.如发现刀具或锯片磨损严重，应立即更换，防止设备损坏。

c.若操作过程中出现紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即采取应急措施，并报告上级领导。

d.对于设备故障，操作人员应按照故障排除流程进行处理，如无法自行解决，应联系维修人员进行维修。

e.在处理异常工况时，操作人员应确保自身安全，避免因操作不当导致事故发生。

机械木工操作人员应熟悉并遵守以上操作规范，确保生产过程安全、高效。对于特殊工序和异常工况，应具备快速反应和解决问题的能力，以减少生产损失和安全事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度在正常范围内，不超过设备铭牌规定的温度。

c.机械传动部分无异常噪音，各传动部件运行顺畅。

d.电气系统工作正常，电流、电压稳定，无过载现象。

e.润滑系统工作正常，润滑剂充足，油质清澈。

f.通风系统正常，冷却效果良好，无过热现象。

g.刀具、锯片等切削工具磨损正常，无严重磨损或损坏。

h.机床导轨清洁，无异物堵塞，运动部件无卡滞。

2.典型故障现象：

a.电动机发热严重，可能是因为过载或内部故障。

b.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不牢固。

c.电气系统跳闸，可能是线路短路或设备过载。

d.刀具或锯片卡住，可能是切削过程中材料过硬或操作不当。

e.润滑系统油质变黑或有异物，可能是润滑不良或污染。

f.通风系统噪音增