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石油钻井工工艺作业操作规程

文件名称：石油钻井工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石油钻井工在钻井作业中的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全、设备完好及环境保护。所有参与钻井作业的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业顺利进行。规程包括但不限于钻井设备操作、钻井液管理、井口作业、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有操作人员均经过专业培训，持有相应的操作资格证书。

-操作人员需熟悉钻井设备的操作规程和应急处理措施。

-检查操作人员个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套、防滑鞋等，确保其完好且符合安全标准。

2.设备准备：

-对钻井设备进行全面检查，包括钻机、泥浆泵、井口装置、防喷器等，确保其处于良好的工作状态。

-检查设备润滑系统，确保油料充足、清洁，无泄漏现象。

-检查电气系统，确保无裸露电线、绝缘破损等情况。

-确认钻具组合正确，无损坏、变形等问题。

3.环境检查：

-检查钻井现场，确保无易燃易爆物品，无积水、坑洼等影响作业的障碍物。

-确认现场通风良好，有害气体浓度符合安全标准。

-检查井口周围是否有不稳定地形，如滑坡、坍塌等风险。

4.钻井液准备：

-根据钻井设计要求，准备合适的钻井液，确保其性能符合标准。

-检查钻井液的密度、粘度、失水量等参数，确保在规定范围内。

-钻井液循环系统应运行正常，无泄漏现象。

5.应急准备：

-确认应急物资齐全，如灭火器、急救箱、防毒面具等。

-制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。

-组织操作人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

6.作业计划：

-根据钻井设计要求，制定详细的作业计划，包括钻井速度、井深、井型等。

-作业计划需经相关部门审核批准，确保符合安全规范。

7.现场沟通：

-操作人员需与现场指挥人员进行充分沟通，了解作业要求和安全注意事项。

-确保作业过程中信息畅通，及时传递作业进展和安全状况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态、人员配备等符合操作要求。

-启动钻井设备前，进行设备自检，包括电机、泵、钻具等。

-按照作业计划，逐步调整钻机参数，如钻压、转速等。

-开启泥浆泵，确保钻井液循环正常。

-慢慢提升钻具，开始钻井作业。

-定期检查钻井液性能，必要时进行调整。

-钻井过程中，持续监测井口压力、流量等参数。

-钻至设计井深或达到预期目标后，停止钻井作业。

-进行井筒检查，确认井壁稳定，无异常情况。

-关闭泥浆泵，停止钻井液循环。

-对钻具进行清洗、检查，为下一阶段作业做准备。

2.作业方式：

-钻井过程中，操作人员需密切监控设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

-操作钻机时，应平稳、均匀地调整钻压和转速，避免突然加压或加速。

-遇到异常情况，如钻具卡钻、井涌等，应立即停止钻井作业，采取相应措施进行处理。

-钻井液循环过程中，注意观察钻井液的颜色、气味等变化，及时发现异常情况。

-井口作业时，确保井口装置密封良好，防止井涌或井喷事故发生。

3.异常处置：

-钻具卡钻：首先尝试通过上下活动钻具解除卡钻，如无效，则需采取倒扣、切割等方式进行处理。

-井涌：立即关闭泥浆泵，降低井口压力，同时组织人员撤离危险区域，启动应急预案。

-井喷：迅速启动防喷器，关闭井口阀门，防止油气外泄，同时报告上级部门，组织应急处理。

-设备故障：立即停止作业，隔离故障设备，排除故障后才能继续作业。

-环境污染：发现环境污染情况，立即停止作业，采取措施进行清理，并向相关部门报告。

4.操作记录：

-操作人员需详细记录作业过程中的各项参数，如钻压、转速、钻井液性能等。

-记录事故、异常情况及处理措施，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机电机运行平稳，无异常噪音或振动。

-泥浆泵运行正常，压力和流量稳定，无泄漏现象。

-钻具旋转速度和钻压符合作业要求，无异常波动。

-井口装置密封良好，无泄漏或异常压力。

-钻井液循环系统运行顺畅，无堵塞或异常温度。

-电气系统无短路、过载或绝缘损坏现象。

-防喷器、安全阀等安全装置处于待命状态，动作灵敏。

2.异常现象识别：

-钻机电机出现异常噪音、振动或温度升高。

-泥浆泵压力或流量波动异常，或出现泄漏。

-钻具旋转速度不稳定，或出现卡钻、断裂现象。

-井口装置出现泄漏、压力异常或安全阀