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公司钨钼粉末制造工设备操作规程

文件名称：公司钨钼粉末制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼粉末制造工在生产过程中操作钨钼粉末制造设备的所有人员。规程旨在确保设备操作安全、高效，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。规程涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入钨钼粉末。

-防护眼镜：保护眼睛不受粉末和飞溅物的伤害。

-防护手套：保护手部免受化学品和机械伤害。

-防护服：防止粉末和化学品接触皮肤。

-安全鞋：提供足部保护，防止跌倒和尖锐物伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或松动，确保设备整体结构完好。

-检查电气线路和接口是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

-检查传动装置，如皮带、链条等，确保其紧固且无磨损。

-检查冷却系统，确保冷却水或空气流通顺畅。

-检查控制系统，确保按钮、开关、显示屏等正常工作。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

-确保紧急停止按钮、灭火器等安全设施齐全且易于触及。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，避免操作时受到限制。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的辅助工具和材料，如清洁布、润滑油等。

所有操作人员在进行设备操作前，必须完成上述准备工作，确保操作环境安全，设备状态良好，个人防护到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册，进行设备的启动和预热。

b.将钨钼粉末按照规定的比例和顺序加入料斗。

c.打开设备进料口，启动进料系统，确保粉末均匀进入制造腔。

d.设备运行至预定温度，开始粉末压制或烧结工艺。

e.观察设备运行状态，监控温度、压力等关键参数。

f.工艺完成后，关闭进料系统，停止设备运行。

g.进行设备冷却，待设备温度降至安全范围后，打开设备取出产品。

h.对产品进行初步检查，记录生产数据。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊粉末或特殊工艺要求，需提前进行试验，确定最佳工艺参数。

b.特殊粉末加入时，需使用专门的工具，防止粉末飞扬。

c.特殊工序如烧结，需严格控制温度曲线，避免过热或烧损。

d.特殊工序完成后，需进行详细的检查，确保产品符合质量标准。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常噪音、振动或温度异常，立即停止设备运行。

b.检查设备故障原因，如发现机械损坏或电气故障，立即通知维修人员。

c.如果发生粉末泄漏，立即使用吸尘器清理，并穿戴防护用具。

d.在处理任何异常情况时，确保操作人员远离危险区域，防止事故发生。

e.所有异常情况需详细记录，分析原因，并采取预防措施，防止再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和产品的质量。任何操作变更或异常情况，都应立即报告并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部分温度应保持在设备说明书规定的范围内。

-压力：对于压制成型设备，压力应稳定在设定值，避免过高或过低。

-电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

-电压：电压应稳定在规定范围内，波动过大可能影响设备性能。

-速度：设备运转速度应与工艺要求相匹配，无异常加快或减慢。

-噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，无异常尖锐或连续的噪音。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备温度远超正常范围，可能导致设备损坏或产品质量下降。

-电流波动：电流波动过大，可能表明设备存在电气故障或机械摩擦。

-噪音异常：设备运行时噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-压力不稳定：压制成型设备压力波动，可能影响产品的密度和尺寸精度。

-运转速度异常：设备运转速度异常，可能是调速系统故障或传动装置问题。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各参数，确保其稳定在正常范围内。

-使用设备自带的监控仪表，如温度计、压力计、电流表等，进行实时监测。

-定期记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态和趋势。

-设备运行