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公司混凝土模板工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司混凝土模板工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有混凝土模板工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员在使用混凝土模板设备时的安全，预防事故发生。操作人员必须遵守本规程，掌握设备操作技能，了解设备性能，确保操作过程中的人身和设备安全。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和安全带。长发需束起，避免长发卷入设备。操作过程中，不得佩戴手套、首饰等可能影响操作的物品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否完好，包括模板、支撑结构、传动装置等。

（2）确认设备电源线、电缆无破损、老化现象，接线盒密封良好。

（3）检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否在正常范围。

（4）检查控制面板和按钮功能是否正常，指示灯显示是否准确。

（5）检查安全装置是否可靠，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，设备摆放整齐，通道畅通。

（2）作业区域应有足够的光线，保证操作人员视线清晰。

（3）地面应保持干燥、平整，避免湿滑或凸起物。

（4）设备周围应设置安全警示标志，提醒操作人员和周围人员注意安全。

（5）根据需要配备消防器材，确保发生意外时能够及时进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有人员已撤离作业区域，并检查设备周围环境安全。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常。

（3）根据施工图纸和模板设计要求，调整模板位置和角度，确保模板与混凝土结构尺寸相符。

（4）启动液压系统，缓慢进行模板的升降、移动和固定操作。

（5）在模板固定后，进行混凝土浇筑作业，注意控制浇筑速度和压力。

（6）浇筑完成后，关闭液压系统，拆除模板，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）模板升降速度应均匀，避免急停或剧烈震动。

（2）模板移动时，应确保支撑结构稳固，防止倾斜或倒塌。

（3）混凝土浇筑时，应从模板一端开始，逐步推进，避免混凝土离析。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

（2）操作过程中发现模板变形或损坏，立即停止作业，更换模板。

（3）发现液压系统泄漏，立即关闭液压泵，查找泄漏原因，进行修复。

（4）遇到紧急情况，如设备失控、人员受伤等，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）液压系统油压稳定，油温在正常范围内。

（3）电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

（4）模板升降、移动和固定动作准确，无卡滞现象。

（5）设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）液压系统油压异常，可能因油泵故障、泄漏或油路堵塞引起。

（2）电气控制系统失灵，可能因线路故障、元件损坏或电源问题导致。

（3）模板卡滞或变形，可能因支撑结构不稳定、模板损坏或安装不当造成。

（4）设备振动加剧，可能因设备不平衡、基础不牢固或轴承磨损引起。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如液压系统油压、电气系统指示灯等。

（2）利用设备自带的状态监控仪表，实时监测设备运行参数。

（3）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别异常现象并及时报告。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行设备保养和检查，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查模板升降、移动的同步性，确保各部分动作协调一致。

（2）测试液压系统的工作压力和流量，确保在规定范围内。

（3）检查电气控制系统响应时间，确保操作指令能及时执行。

（4）监测设备振动情况，确保在正常范围内，无异常波动。

（5）观察设备润滑情况，确保各润滑点油膜完整，无干涸或漏油现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对模板位置和角度进行调整，确保精度。

（2）对于液压系统，通过调节压力阀和流量阀，实现压力和流量的精确控制。

（3）针对电气控制系统，检查并调整线路连接，确保信号传输畅通。

（4）对设备振动进行平衡调整，如更换轴承、调整支撑结构等。

（5）对润滑系统进行保养，包括更换润滑油、检查润滑点密封性等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在模板升降过程中，如发现不同步，应暂停操作，检查并调整。

（2）在液压系统压力异常