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雨虹丙烯酸涂料喷涂施工方案

一、方案背景与适用范围

1.1涂料特性

雨虹丙烯酸涂料以纯丙烯酸树脂为基料，具有优异耐候性（抗紫外线老化、耐高低温）、强附着力（适配混凝土、金属、瓷砖等多种基材）、快速成膜（常温下4-6小时表干，24小时实干）及环保低味（符合GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》标准）等特点，适用于外墙装饰防护、旧墙面翻新及工业厂房防腐等场景。

1.2适用范围

本方案适用于以下工程类型：

民用建筑外墙（混凝土墙面、加气块墙面、外墙保温层外饰面）；

工业厂房、仓库外墙及屋面（金属基材需先做除锈处理）；

旧建筑墙面翻新（需先处理原墙面空鼓、脱落、泛碱等问题）。

二、施工前准备

2.1材料准备

材料名称

规格要求

用量计算

注意事项

雨虹丙烯酸涂料

按工程需求选择哑光/半光/高光型，单组分（无需调配固化剂）

理论用量：100-120g/㎡（单遍），实际用量根据基材平整度增加10%-15%

储存于5-35℃阴凉通风处，避免阳光直射，保质期12个月

配套底漆

雨虹丙烯酸专用底漆（增强附着力，封闭基材孔隙）

理论用量：80-100g/㎡（单遍）

与面漆同品牌配套使用，避免混用其他品牌底漆

辅料

腻子（外墙专用柔性腻子）、砂纸（120目、240目）、遮蔽膜（PE材质）、美纹纸（耐溶剂型）

腻子用量：1-1.5kg/㎡（根据墙面平整度调整）

腻子需符合JG/T298-2010《建筑室内用腻子》标准，避免使用普通内墙腻子

2.2设备准备

设备类型

规格参数

用途

检查要点

高压无气喷涂机

工作压力：15-25MPa，流量：1.5-3L/min

面漆喷涂（效率高，涂层均匀）

检查泵体密封性、喷枪喷嘴（选用0.4-0.6mm口径）、高压管老化情况

空气压缩机+喷枪

气压：0.3-0.5MPa，排气量：0.3m3/min以上

底漆喷涂（适用于小面积或复杂造型）

检查油水分离器（避免压缩空气带水影响涂层质量）

打磨设备

电动砂纸机（1200W以上）、手工砂纸架

墙面打磨（平整基材、去除毛刺）

砂纸需定期更换，避免旧砂纸残留杂质

辅助工具

激光水平仪（墙面找平检测）、滚筒（局部修补）、毛刷（边角涂刷）、湿度计（检测基材含水率）

基材检测、边角处理

湿度计精度需±2%以内，确保数据准确

2.3基材处理要求

基材处理是保证涂层质量的核心环节，需满足以下标准：

平整度：用2m靠尺检测，缝隙≤2mm，超出部分需用柔性腻子找平，干燥后用240目砂纸打磨平整；

含水率：混凝土/水泥砂浆基材含水率≤10%，金属基材含水率≤8%（用湿度计在基材表面不同点位检测，取平均值）；

清洁度：去除基材表面灰尘、油污、浮灰等杂质，油污可用中性洗涤剂擦拭，再用清水冲洗晾干；

旧墙面处理：

若原涂层为乳胶漆且无空鼓脱落，用120目砂纸打磨去除表面粉化层；

若存在空鼓、开裂，需铲除至基材层，重新抹灰找平，干燥7天以上；

泛碱墙面需用10%草酸溶液涂刷中和，清水冲洗后晾干（pH值需降至7-8）。

三、施工流程与操作规范

本方案采用“底漆1遍+面漆2遍”的施工体系，总工期根据工程量及天气情况调整（单栋1000㎡民用建筑约7-10天）。

3.1施工环境要求

温度：5-35℃（低于5℃易导致成膜不良，高于35℃需增加环境洒水降温，避免涂料过快干燥）；

湿度：空气相对湿度≤85%（雨天、大雾天禁止施工，施工后24小时内避免淋雨）；

风速：≤3m/s（风速过大易导致涂料飞溅、涂层厚度不均，需在脚手架外围设置防风网）。

3.2具体施工步骤

步骤1：遮蔽保护（施工前1天）

对门窗、玻璃、空调外机、管道等非施工区域，用PE遮蔽膜+耐溶剂美纹纸覆盖，美纹纸需贴直，避免涂料渗漏；

外墙空调洞、管道缝隙用密封胶封堵，防止雨水渗入基材。

步骤2：底漆喷涂（第1-2天）

涂料调配：将雨虹丙烯酸专用底漆搅拌均匀（无需稀释，若粘度较高可加入≤5%的去离子水，搅拌时间≥5分钟，避免产生气泡）；

喷涂操作：

喷枪与基材距离保持30-40cm，角度垂直于基材表面，移动速度均匀（30-50cm/s）；

采用“横纵交叉法”喷涂（第一遍横向喷涂，第二遍纵向喷涂），确保涂层无漏喷、流挂；

边角、阴阳角等喷枪难以覆盖的区域，用毛刷手工涂刷，涂刷宽度≥10cm，与喷涂区域衔接平整；

干燥时间：常温（25℃）下干燥6小时以上，低温（5-10℃）需延长至12小时，确保底漆完全实干后再进行下一步。

步骤3：第一遍面漆喷涂（第3-4天）

涂料准备：雨虹丙烯酸面漆搅拌均匀，根据颜色需求（若需调色），使用电子秤精准添加色浆（色浆占比≤10%），搅拌≥10