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实体墩施工安全技术保证措施

实体墩施工涉及高空作业、重型机械操作、焊接作业及混凝土浇筑等多类风险场景，需结合模板安装、高墩翻模、混凝土施工等核心工序特点，从前期准备、过程管控、应急处置全流程制定安全技术保证措施，确保作业人员安全与施工顺利推进。

一、施工准备阶段安全技术保证措施

（一）安全方案与技术交底

专项安全方案编制

结合实体墩高度（尤其是高墩≥20m）、施工工艺（翻模法、常规模板法）及作业环境（高空、临边），编制专项安全施工方案，明确高空作业防护、模板防倾覆、起重吊装安全、临时用电规范等核心内容，方案需经监理单位审批，高墩施工方案需组织专家论证。

针对特殊工序补充专项安全措施：翻模施工需明确梯笼附墙间距、模板翻升同步性要求；混凝土浇筑需补充泵车支设、振捣器防触电措施；焊接作业需制定防火防爆方案。

分级安全技术交底

施工前开展三级安全技术交底（项目总工→施工员→作业班组），交底内容需按工种细化：起重工需掌握吊点选择、吊装半径警示要求；模板工需明确高空作业防护、模板固定要点；混凝土工需了解振捣器漏电防护、临边作业禁忌。

采用“书面+现场演示”形式交底，针对高空作业、起重吊装等风险环节，现场演示安全带正确佩戴、爬梯使用、吊索具检查方法；交底后组织实操考核，考核不合格者需重新培训，严禁上岗；施工方案调整时，需重新开展补充交底。

（二）现场安全设施准备

作业区域防护

墩身施工周边设置硬质围挡（高度≥1.8m），围挡底部用沙袋封堵，防止工具、材料坠落；承台周边（临边作业区域）设置防护栏杆（横杆间距≤0.6m，立杆间距≤2m），栏杆刷红白相间警示漆，悬挂“临边危险，禁止翻越”标识牌，夜间增设红色警示灯（闪烁频率1-2次/秒）。

高空作业区域（墩身高度≥2m）下方设置双层安全防护网（网目密度≥2000目/100c㎡），防护网覆盖作业正下方及两侧各5m范围，网绳与支撑结构连接牢固，无破损；防护网下方严禁设置材料堆放区、办公区，若无法避开需搭设防护棚（型钢骨架+钢板，承载力≥5kN/㎡）。

临时用电与照明

施工用电采用“三级配电、二级保护”，配电箱设置在干燥通风处（远离基坑、积水区），箱体接地电阻≤4Ω；电缆线采用架空或埋地敷设（埋深≥0.7m，架空高度≥2.5m，跨越道路时≥5m），严禁拖拽、碾压，接头处做防水绝缘处理（缠绕绝缘胶带+热缩管）。

作业面照明采用36V安全电压，灯具间距≤8m，照度≥50lux；高墩作业平台需增设环形照明（每10m设1组），确保夜间作业视线清晰；配电箱、开关箱需加锁，由专职电工管理，张贴“有电危险”警示标识。

应急物资与设备准备

备足应急物资：急救箱（含止血带、骨折夹板、担架、烫伤膏）、灭火器（干粉型，每50㎡配置1具，焊接作业区额外增配2具）、消防水桶（容量≥10L）、防滑草垫（雨期/冬期作业面使用）、应急通讯设备（对讲机≥6台，覆盖全作业区域）、高空救援设备（救生绳、缓降器）。

配备应急救援设备：高空作业车（1台，额定作业高度≥墩身高度+2m）、卷扬机（1台，牵引力≥5kN，用于紧急物资转运或人员救援），设备需定期检查维护（每周1次），确保故障时可立即启用。

（三）人员与设备安全准备

人员安全培训与防护

所有作业人员需经岗前安全培训（不少于12学时），内容包括高空作业风险、机械伤害预防、触电急救、消防知识，特种作业人员（起重工、电焊工、电工、架子工）需持有效《特种作业操作证》上岗，每3年复审1次。

按工种配备合格防护装备：高空作业人员穿戴双钩安全带（断裂强度≥22kN，定期检测，每6个月1次）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）、安全帽（冲击吸收性能≤5000N）；电焊工配备防护面罩（遮光号10-12）、绝缘手套（耐压≥500V）、防火服；混凝土工配备防水手套、反光背心；电工配备绝缘手套、绝缘鞋（耐压≥1000V）。

设备安全检查与调试

施工设备进场前验收：汽车吊检查制动系统、力矩限制器（灵敏可靠）、钢丝绳（无断丝、磨损，磨损量≤10%）、吊钩防脱装置（完好）；翻模设备检查桁架连接螺栓（紧固扭矩符合设计）、模板支撑结构（无变形）；混凝土泵车检查支腿油缸（无渗漏）、输送管道（无裂纹）。

小型设备检查：振捣器做绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ），配备漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；冲击钻、电焊机检查电缆线绝缘层（无破损）；测量仪器（全站仪、水准仪）经法定计量机构检定合格，使用前校准。

二、实体墩施工过程安全技术保证措施

（一）模板施工安全措施

模板制作与运输安全

模板加工车间设置防火分区（与易燃材料存放区间距≥10m），焊接作业时下方铺设防火毯，配备灭火器；切割、焊接作业人员需穿戴