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固体树脂版制版员岗位工艺操作规程

文件名称：固体树脂版制版员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于固体树脂版制版员岗位的工艺操作，包括版材准备、曝光、显影、检查、修版等环节。

2.目的：确保固体树脂版制版过程的规范性和稳定性，提高版材质量，降低生产成本，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作员需穿戴符合规定的防护服、防护眼镜、手套和口罩，以防止化学药品对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

2.设备检查：在操作前，应检查制版设备是否正常，包括曝光机、显影机、修版机等，确保设备运行稳定，无故障。

3.环境要求：操作环境应保持清洁、通风，温度控制在18-25℃，湿度控制在40%-70%，避免阳光直射和尘埃污染。

4.材料准备：检查版材、感光胶片、显影液、定影液等材料是否符合要求，确保无过期、变质现象。

5.工具准备：准备必要的修版工具，如砂纸、剪刀、尺子等，并确保其清洁无污染。

6.记录准备：准备好操作记录表，记录操作过程中的关键数据，如曝光时间、显影时间、修版次数等。

7.安全检查：检查操作区域是否有安全隐患，如电源插座、地面湿滑等，确保操作安全。

三、操作步骤

1.版材准备：将固体树脂版材裁剪至所需尺寸，确保边缘整齐无毛刺。检查版材表面是否平整，无划痕或污渍。

2.曝光：将处理好的版材放置在曝光机上，调整好曝光参数，包括曝光时间和紫外线强度。确保感光胶片与版材紧密贴合。

3.显影：曝光完成后，将版材放入显影液中，根据产品要求和厂家推荐的时间进行显影。注意观察显影过程，避免过度显影或显影不足。

4.检查：显影完成后，取出版材，用清水冲洗干净，检查版面图案是否清晰，有无漏印或印迹不均匀的情况。

5.修版：针对检查中发现的问题，使用修版工具进行修正，确保版面质量符合要求。修版时要轻柔操作，避免损伤版材。

6.定影：将修好的版材放入定影液中，按照推荐时间进行定影，确保图案固定牢固。定影后用清水冲洗干净，避免残留定影液。

7.干燥：将定影后的版材放置在通风处自然干燥，避免阳光直射和高温环境，以免影响版材性能。

8.检验：干燥后，对版材进行全面检验，确保版面质量达到标准，无任何缺陷。如不合格，需重新进行制版过程。

四、设备状态

1.良好状态：

-曝光机：曝光灯亮起均匀，无闪烁，曝光时间准确，无故障报警。

-显影机：显影液温度稳定，显影槽清洁无杂质，显影时间控制准确。

-修版机：操作平稳，修版刀片锋利，无异常震动或噪音。

-定影机：定影液清晰，温度恒定，无沉淀物，操作简便。

-清洗设备：水压稳定，水流均匀，无堵塞现象，清洗效果良好。

2.异常状态：

-曝光机：曝光灯不亮或闪烁，曝光时间不准确，出现故障报警。

-显影机：显影液温度波动大，显影槽有杂质，显影时间控制不准确。

-修版机：操作不稳定，修版刀片变钝，出现异常震动或噪音。

-定影机：定影液浑浊，温度不稳定，有沉淀物，操作不便。

-清洗设备：水压不稳定，水流不均匀，出现堵塞，清洗效果差。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。检查内容包括但不限于设备部件的磨损、电路系统的故障、液体的纯净度等。维护时应遵循设备制造商的指导，确保设备恢复正常工作状态后再进行操作。同时，操作员应定期对设备进行清洁和保养，预防设备异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-曝光测试：使用标准测试版，按照设定的曝光参数进行曝光，检查曝光后的版面密度是否符合标准。

-显影测试：对曝光后的版面进行显影，观察显影效果，确保图案清晰，无过度显影或显影不足。

-定影测试：将显影后的版面进行定影，检查图案是否牢固，无脱胶现象。

-水平测试：使用水平仪检查曝光机、显影机等设备的工作台面是否水平，确保操作精度。

-清洗效果测试：使用清洗后的版面，检查是否有残留物，确保清洗效果。

2.调整程序：

-曝光调整：根据测试结果，调整曝光时间、强度或距离，直至达到标准密度。

-显影调整：根据显影效果，调整显影液温度、显影时间，确保图案清晰。

-定影调整：根据定影效果，调整定影液温度、定影时间，确保图案牢固。

-水平调整：使用调整工具，如水平调节螺丝，调整设备工作台面至水平状态。

-清洗调整：检查清洗设备的水压和流量，必要时调整至最佳清洗效果。

3.调整注意事项：

-调整过程中应记录所有参数变化，以便后续分析和改进。

-调整时应避免对设备造成损害，操作需轻柔。

-调整后应重新进行测试，确保调整效果符合要求。

-定期对设备进行维护和校