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公司酵母营养盐工职业健康操作规程

文件名称：公司酵母营养盐工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酵母营养盐生产车间的操作人员。适用于生产过程中涉及酵母营养盐原料、中间产品和成品的操作环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和职业健康。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、个人防护措施、应急处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害粉尘或气体。

-防护眼镜，保护眼睛免受化学物质溅射。

-防护手套，防止皮肤直接接触化学物质。

-防护服，提供全身保护，防止化学物质对皮肤的侵害。

-防护鞋，防止脚部受到化学物质或机械伤害。

操作人员应按照使用说明正确佩戴防护用具，并确保其处于良好状态。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或漏液现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动装置、旋转部件等。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

-检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-检查设备操作面板，确保所有指示灯和仪表正常显示。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面是否有裂缝或凹凸不平，如有，应及时修复。

-确保通风系统正常工作，保证空气流通，减少有害气体浓度。

-检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

-标识危险区域，如化学品存放区、高压设备区等，并设置相应的警示标志。

-确保应急物资（如急救箱、沙袋等）放置在易取位置。

-对操作人员进行作业区域的安全教育，确保其了解并遵守安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

-按照操作规程打开设备电源，启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-按照工艺要求加入原料，注意计量准确，避免过量或不足。

-启动主设备，开始生产过程，密切监控设备运行状态。

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-生产过程中，根据需要调整工艺参数，如搅拌速度、温度等。

-生产结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要精确控制的特殊工序，如酵母营养盐的混合过程，应使用自动化控制系统，确保混合均匀。

-在进行高温或高压操作时，必须佩戴相应的防护用具，并确保安全阀等安全装置正常工作。

-对于涉及有毒有害物质的工序，操作人员应佩戴防毒面具，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因，如需维修，联系专业人员进行处理。

-如发现泄漏或有毒有害物质溢出，立即启动应急预案，疏散人员，隔离污染区域。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，避免盲目行动。

-处理完毕后，对事故原因进行分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，过高或过低都可能影响生产效率和产品质量。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过最大工作压力，确保设备安全运行。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小导致设备过载或无法正常工作。

-电压和电流：设备运行时电压和电流应稳定，波动范围在允许的公差内。

-噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在正常范围内，异常噪音和振动可能是设备故障的预兆。

2.典型故障现象：

-设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动造成的。

-设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、过载或电气故障导致的。

-设备压力异常：可能是安全阀故障、密封不良或管道堵塞引起的。

-设备流量异常：可能是泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统故障导致的。

-设备振动异常：可能是设备不平衡、基础不稳或安装不当造成的。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并与正常工况参数进行对比。

-使用仪表和传感器监测设备状态，确保数据准确可靠。

-记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析设备运行趋势。

-对设备进行定期维护保养，检查润滑系统、冷却系统等