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硬质合金混合料工岗位标准化操作规程

文件名称：硬质合金混合料工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金混合料工岗位的日常操作。其目的是确保硬质合金混合料的生产过程安全、高效、规范，提高产品质量，降低生产成本，保障员工的人身安全。通过标准化操作，确保硬质合金混合料的生产质量符合国家标准和客户要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防噪声耳塞。根据操作要求，可能还需要穿戴防护手套、防护鞋等。

2.设备检查：

a.检查混合设备是否完好，无损坏或漏油现象；

b.检查混合机电源线路是否安全，插座和开关无松动；

c.检查计量设备是否准确，传感器是否正常工作；

d.检查设备冷却系统是否有效，确保设备运行时不会过热。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，地面干净，无油污；

b.工作环境应通风良好，避免有害气体积聚；

c.操作区域应设有警示标志，防止非操作人员进入；

d.确保工作场所的温度、湿度和照明符合安全生产要求。

4.原材料准备：检查原材料的质量和数量是否符合生产要求，确保混合料的质量。

5.操作指导书：操作人员应熟悉操作指导书，了解各步骤的注意事项和安全操作规程。

6.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解紧急情况下的应急处理措施。

在操作前，所有准备工作必须完成并确认无误，方可进行下一步操作。

三、操作步骤

1.开启混合机：确认设备电源已关闭，打开混合机的电源开关，启动设备。

2.加载原材料：按照配方要求，将预称量的硬质合金粉末和添加剂依次加入混合机内。

3.调节混合参数：根据生产要求和设备特性，设定合适的转速、时间等混合参数。

4.混合过程监控：在混合过程中，监控混合机的运行状态，确保混合均匀。

5.混合完成判断：混合完成后，通过视觉和触感判断混合料是否均匀。

6.停止混合机：关闭混合机电源，待设备完全停止转动。

7.取出混合料：打开混合机出料口，将混合好的硬质合金混合料小心取出。

8.质量检查：对取出的混合料进行抽样检查，确保混合料的质量符合标准。

9.记录操作数据：详细记录操作过程中的关键参数和检查结果。

10.清洁工作：清理混合机内外及工作区域，收集废弃物料，做好环保处理。

操作过程中的关键点包括：

-严格按照配方和操作规程进行操作；

-注意混合机的安全运行，防止设备故障；

-定期检查设备状态，确保设备正常运行；

-保持工作环境的整洁，防止交叉污染；

-严格把控混合料的质量，确保产品质量稳定。

四、设备状态

设备良好状态：

1.混合机运行平稳，无异常振动和噪音；

2.电机温升在正常范围内，无过热现象；

3.传动系统无明显的磨损或松动；

4.传感器和计量系统准确可靠，读数稳定；

5.冷却系统正常工作，设备温度适宜；

6.混合机各部件连接牢固，无泄漏；

7.电气系统无短路、断路现象，安全指示灯正常工作。

设备异常状态：

1.混合机出现振动或噪音异常，可能是轴承磨损或齿轮损坏；

2.电机温升过高，可能是过载或冷却系统故障；

3.传动系统有明显的磨损或松动，可能影响混合效果；

4.传感器或计量系统读数不准确，可能是传感器损坏或电路故障；

5.冷却系统不工作或冷却效果不佳，可能导致设备过热；

6.设备部件有泄漏，可能是密封件损坏或连接不良；

7.电气系统出现短路、断路，可能存在安全隐患。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步排查。如无法自行解决，应通知维修人员进行检查和维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对混合设备进行空载运行测试，检查设备的启动和停止是否平稳，有无异常噪音或振动。

b.对混合效果进行测试，通过取样分析混合料的均匀性，检查是否达到规定的混合标准。

c.测试计量系统的准确性，使用标准样品进行称重，与设备显示的数值进行对比。

d.检查冷却系统的效率，通过测量设备温度变化来评估冷却效果。

2.调整程序：

a.如果发现设备启动或停止不稳定，检查电机和控制系统，必要时进行调整或更换部件。

b.若混合效果不理想，根据测试结果调整混合时间、转速等参数，直至达到标准。

c.对于计量系统的不准确，调整传感器或校准计量设备，确保读数准确。

d.如冷却系统效率不足，检查冷却介质是否充足，冷却系统是否堵塞，必要时清洗或更换冷却介质。

e.检查设