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冷凝水系统的设计

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风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

1、冷凝水管的布置

①若邻近有下水管或地沟时，可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。

②若邻近的多台空调器距下水管或地沟较远，可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。

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2、冷凝水管管径的确定

①直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致（可从产品样本中查得）。

②需设冷凝水干管时，某段干管的管径可依据与该管段连接的空调器总冷量?(KW)按下表查得。

3、冷凝水管保温

所有冷凝水管都应保温，以防冷凝水管温度低于局部空气露点温度时，其表面结露滴水。采用带有网络线铝箔贴面的玻璃棉保温时，保温层厚度可取25mm。

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冷凝水干管管径选择

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干管承担冷量(KW)

干管公称直径DN(mm)

干管承担冷量(KW)

干管公称直径DN(mm)

≤7

7.1～17.6

17.7～100

101～176

20

25

32

40

177～598

599～1055

1056～1512

1513～12462

12462kW

50

80

100

125

150

说明：DN=15mm的管道不推荐使用。立管的公称直径，应与同等负荷的水平干管的公称直径相同。

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4、冷凝水管设计注意事项

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水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比冷凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

采用镀锌钢管时，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

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水箱容积计算

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当95-70°C供暖系统??V=0.031Vc

当110-70°C供暖系统??V=0.038Vc

当130-70°C供暖系统??V=0.043Vc

式中V——膨胀水箱的有效容积（即相当于检查管到溢流管之间高度的容积），L；Vc——系统内的水容量，L。

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膨胀水箱设计安装要点

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膨胀水箱安装位置，应考虑防止水箱内水的冻结，若水箱安装在非供暖房间内时，应考虑保温。

????膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端；在机械循环系统时接至系统定压点，一般接至水泵入口前，循环管接至系统定压点前的水平回水干管上，该点与定压点之间，应保持不小于1.5-3m的距离。

????膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门，而排水管和信号管上应设置阀门。

????设在非供暖房间内的膨胀管，循环管理体制、信号管均应保温。

????一般开式膨胀水箱内的水温不应超过95°C

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水泵的配置与选择

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冷水泵的选择?

通常选用每秒转速在30~150转的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍（单台工作时取1.1，两台并联工作时取1.2）。水泵的80

18～32

10～60

14～22

－

100

32～65

10～60

22～45

－

125

65～115

10～60

45～82

10～40

150

115～185

10～47

82～130

10～43

200

185～380

10～37

130～200

10～24

250

380～560

9～26

200～340

10～18

300

560～820

8～23

340～470

8～15

350

820～950

8～18

470～610

8～13

400

950～1250

8～17

610～750

7～12

450

1250～1590

8～15

750～1000

7～12

500

1590～2000

8～13

1000～1230

7～11

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膨胀水箱选用

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开式高位膨胀水箱

适用于中小型低温水供暖系统，膨胀水箱规格见下表，构造见国标图。

型号

方形

圆形

公称面积（m3）

有效容积（m3）

外形尺寸（mm）

公称容积（m3）

有效容积（m3）

筒体（mm）

长

宽

高

内径

高度

1

0.5

0.61

900

900

900

0.3

0.35

900

700

2

0.5

0.63

1200

700

900

0.3

0.33

800

800

3

1.0

1.15

1100

1100

1100

0.5

0.54

900

1000

4

1.0

1.20

1400

900

1100

0.5

0.59

1000

900

5

2.0

2.27

1800

1200

1200

0.8

0.83

1000

1200

6

2.0

2.06

1400

1400

1200

0.8