设备腐蚀及选材.pdfVIP

一、氯化氢和盐酸

干燥氯化氢在200℃以下对碳钢实际上并不腐蚀，它的腐蚀速率

不大0.lmm/a,在250℃时上升为0.5mm/a含水氯化氢气体

o

的腐蚀，实际上就是盐酸的腐蚀，只要温度高氯化氢的最高露

点8（0~200℃,随IICL含量及压力条件而不同）以上，最好在

250~300℃,碳钢的腐蚀速率仍保持可容忍的范围内；盐酸是典

型的非氧化性酸，铁在稀盐酸中生成氯化亚铁，在浓酸中生成三

氯化铁，三氯化铁溶水。31%的工业盐酸由含有三价铁的氯

化物，呈深黄色，且腐蚀明显强化学纯的发烟盐酸（浓度

37~38%）；在盐酸中，铸铁的腐蚀比碳钢严重；普通不锈钢即使

在1%的盐酸中，也会发生孔蚀;在盐酸介质中，只有含铝不锈钢、

钛（含量300ppM,温度90℃以下）、银、哈氏合金、错和铝可

供选择，特别是粗，这种金属即使在三氯化铁和氯的存在下，在

任何浓度和温度直（至沸腾）的盐酸中，也不会腐蚀；在盐酸生

产中，采用了大量的非金属材料•，硬PVC的耐盐酸性能优PP,

可以在任何浓度范围内使用，只要不超过它的允许使用温度。在

稀酸场合，PP可在110℃以下长期使用。PE在80c以下具有优

良的耐酸性。乙烯基酯树脂的耐酸性能优双酚A聚酯和环氧树

脂，但比酚醛树脂的耐温性地20^30℃,PTFE具有优良的耐酸性，

使用温度在250℃以下。天然橡胶在80℃以下的盐酸中具有优良

的耐酸性能。不透性浸渍石墨具有优良的耐腐蚀性能，在盐酸生

产中得到广泛的应用。

二、硫酸

硫酸是一种含氧酸，稀硫酸的氧化性很弱，属非氧化性酸类，

主要产生氢去极化腐蚀。氢去极化腐蚀是指以作为去极化剂的腐

蚀过程，反应的结果是金属不断地溶解、减薄。浓硫酸具有很强

的氧化性，属氧化类酸，可使部分金属有自钝化的能力，在金

属表面生成致密的钝化膜，这种膜不溶浓硫酸，从而阻碍腐蚀

继续发生。在硫酸生产中，常用的金属材料有：铅、碳钢、铸铁、

不锈钢、哈氏合金、错和铝等。铅与稀硫酸反应在铅的表面生成

一层稳的难溶解的PbSOi保护膜，但若碰到浓硫酸这层膜又会

溶解。所以当硫酸浓度低于60%,温度在100C以下时，可以使

用铅。当硫酸浓度高于75%时，不推荐使用。由于铅的机械强度

低，一般做衬里材料使用；碳钢在60%以下的硫酸中强烈腐蚀，

但当硫酸浓度增大到75%以上时，在金属的表面将生成氧化铁的

保护膜，从而大大提高耐腐蚀性能；铸铁在浓硫酸中比碳钢更容

易钝化，尤其是高硅铸铁硅（含量在14%〜17%之间）。但铸铁中

的Si会与渗入铸铁中的游离的S0：,作用生成Si0,其体积增大会

2

造成铸件开裂，因此不能用于发烟硫酸中；不锈钢不耐稀硫酸的

腐蚀；哈氏合金具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐蚀能力，除

硫酸外，可在多种腐蚀性介质中应用，如：硝酸浓（度低于50%）、

盐酸、磷酸、醋酸和各种有机酸；错有良好的延展性和焊接性。

错在10%〜40%的硫酸中，在沸腾的温度下腐蚀速率为0.0036〜

0.0063mm/a,在75%硫酸中温度100℃时腐蚀速率为0.55mm/ao

铝是具有高度化学稳