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顶管施工实施细则

一、总则

1.1适用范围

本实施细则适用于各类管道（钢筋混凝土管、钢管、玻璃纤维增强塑料夹砂管等）顶管施工，涵盖工作井与接收井施工、顶进设备安装调试、管道顶进、管节安装、触变泥浆减阻、中继间设置与拆除、管内弃土运输、施工监测及季节性施工等全流程作业，可作为现场施工组织、技术指导、质量管控及安全环保管理的核心依据，确保施工全过程符合规范要求，保障工程质量、安全与环境保护目标实现。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国环境保护法》

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《给排水工程顶管技术规程》（CECS246：2008）

《建筑安装工程安全技术操作规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141）

《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836）

《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640）

《碳素结构钢》（GB/T700）

《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238）

《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（HG/T3091）

《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS137）

工程施工图纸及设计文件

二、施工准备

2.1内业技术准备

图纸熟悉与会审

项目技术负责人组织技术人员、施工班组负责人、质检员、安全员等，提前熟悉施工图纸，重点掌握管道设计参数（管径、管材、坡度、埋深）、工作井与接收井结构形式、洞口止水装置设计、顶进路线地质条件等内容，记录图纸中存在的疑问（如结构尺寸矛盾、节点做法不明确等）。

协助建设单位组织图纸会审，邀请设计、监理单位参与，针对图纸疑问进行澄清，明确设计意图，形成图纸会审纪要，经各方签字确认后作为施工依据。若涉及设计变更，需按变更程序办理手续，确保变更内容准确传递至施工一线。

施工方案编制与审批

依据图纸、地质勘察报告及相关规范，编制施工组织设计和专项施工方案（工作井与接收井施工专项方案、顶管机选型与安装专项方案、触变泥浆减阻专项方案、中继间设置专项方案、施工监测专项方案、季节性施工专项方案等）。

施工组织设计需明确工程概况、施工部署（施工分区、施工顺序）、施工进度计划（关键节点工期、资源调配计划）、质量保证体系、安全保障措施、环境保护措施及应急预案；专项方案需细化技术参数（如工作井开挖分层厚度、顶进速度、注浆压力）、操作要点及风险防控措施。

施工方案编制完成后，经施工单位技术负责人审批、监理单位审核通过后方可实施；若涉及超过一定规模的危险性较大分部分项工程（如深度超过5m的工作井开挖），需组织专家进行论证，论证通过后完善方案并重新报批。

技术交底

开工前，技术负责人向施工管理人员、作业班组进行分级技术交底。一级交底（技术负责人向管理人员）涵盖工程整体技术要求、施工方案核心内容、质量与安全管控重点；二级交底（管理人员向作业班组）针对具体工序（如顶进作业、管节安装），明确操作步骤、技术参数（如顶力控制范围、管节接口密封要求）、质量标准、安全风险点（如管内有毒有害气体危害）及应急处理措施。

技术交底采用书面形式，交底双方签字确认并存档。交底后组织考核，确保作业人员熟练掌握交底内容，考核不合格者不得上岗作业；施工过程中若工序调整或方案变更，需及时补充交底，避免因信息传递不畅导致施工偏差。

材料与设备计划编制

根据施工图纸、施工进度计划及材料消耗定额，编制详细的材料需求计划，明确管材（钢筋混凝土管、钢管、玻璃纤维增强塑料夹砂管）、密封材料（橡胶密封圈）、注浆材料（触变泥浆原料）、钢材（工作井支护钢材）等的名称、规格、数量、技术参数及进场时间。

依据施工方案，编制设备机具配置计划，明确顶管机、起重机、液压站、注浆泵、泥浆搅拌站、排泥泵、测量仪器（全站仪、水准仪）等的型号、数量、性能要求及进场时间，同时考虑备用设备（如备用注浆泵、潜水泵），应对设备故障，确保施工连续。

材料与设备计划经审核无误后，提交物料管理部门，由其负责采购或租赁。采购前需对供应商进行考察，核查其资质、生产能力、产品质量证明文件及售后服务，确保所购物资符合规范要求；租赁设备需签订租赁合同，明确设备维护责任、租赁期限及租金结算方式。

顶力计算与后靠背设计

顶进前，根据地质勘察报告中的土层物理力学参数（土的重度、内摩擦角、粘聚力）、管材特性（管材强度、接口形式）及顶进距离，按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关公式计算施工顶力，确保最大顶力小于管材允许顶力和工作井后背墙允许顶力。

若计算顶力超过允许值，需采取技术措施（如设置中继间、优化触变泥浆