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围墙砌筑施工工艺标准

一、开篇：围墙砌筑，藏在一砖一瓦里的“安全诗行”

每次走过工地，总被那道逐渐拔高的围墙吸引目光。它不像高楼大厦那样气势磅礴，却用最质朴的砖石语言，默默守护着一方天地的界限与安全。作为在建筑行业摸爬滚打十余年的老匠，我深知：围墙砌筑看似“粗活”，实则是技术与耐心的双重考验——基槽是否夯实决定了它的“根基”，砂浆配比影响着它的“筋骨”，灰缝平直度关乎着它的“颜值”。今天，咱们就掰开揉碎，聊聊这围墙砌筑的“里子”与“面子”。

二、工欲善其事：施工准备的“三重门”

（一）技术准备：图纸里的“说明书”

进场第一件事，不是急着搬砖，而是“读透”图纸。我们会把设计图、结构图、节点大样图摊在工棚桌上，项目技术负责人带着班组组长逐行看：“注意，这里标注的是240mm厚烧结普通砖围墙，基础埋深不小于冻土层；转角处要设构造柱，间距不超过4米；压顶采用C20混凝土，宽度出墙100mm。”

图纸会审时，常能发现些“小问题”：比如某段围墙与市政管道间距过近，需要调整基槽位置；或是压顶配筋标注模糊，得找设计确认。这些“抠细节”的过程，就像给施工提前编好“程序”，避免后期返工。技术交底更要“到人头”——我带的班组有个习惯，交底会不单是念文件，而是用粉笔在地上画砌筑样图，现场演示“三一砌法”（一铲灰、一块砖、一挤揉），让新来的小工也能摸得着门道。

（二）现场准备：从“乱地”到“战场”

基槽开挖前，得先清场。记得去年在郊区项目，地表全是碎石和树根，我们用挖机翻了三遍，再人工捡净，直到露出原土层。测量放线是“定盘星”，用全站仪放出围墙中心线，撒上白灰线，再用钢卷尺复核——“可别小看这几厘米误差，等墙砌起来，偏差能放大好几倍。”老班长总这么念叨。

基槽开挖后要验槽，尤其注意土质情况。有次遇到回填土区域，我们没急着下基础，而是换填了300mm厚的级配砂石，分层夯实到95%压实度——“软地基上砌墙，就像在沙滩上盖房，早晚要出问题。”

（三）材料准备：好料才有“硬底气”

材料进场那几天，工地上最热闹。砖要“三查”：查强度（必须≥MU10）、查外观（缺棱掉角的一律退货）、查尺寸（每车抽10块，用游标卡尺量，偏差超过2mm的不能用）。砂浆用的水泥得看出厂报告，过期3个月的坚决不用；砂要过5mm筛，含泥量超过5%的得冲洗——“砂浆就像砖的‘胶水’，砂子太脏，粘结力就差。”

辅料也不能马虎：拉结筋要提前调直，长度不够的不能用；构造柱模板得用竹胶板，避免漏浆；养护用的草帘要提前浸湿，堆在阴凉处备用。记得有回贪便宜买了批含泥量超标的砂，结果砂浆强度上不去，墙砌到1米高就出现裂缝，最后整段拆除重砌——这教训让我们至今严把材料关。

三、步步为营：砌筑工艺的“七步棋”

（一）基槽处理：筑牢“第一块砖”

基槽验收合格后，先浇100mm厚C15素混凝土垫层。记得有次下雨，垫层刚浇完就被冲了个坑，我们连夜支模补浇——“垫层不平，基础就歪，后面墙肯定跟着偏。”垫层凝固后，用墨线弹出基础中心线，开始砌筑基础墙。基础用MU10砖、M10砂浆，每砌3皮砖要检查一次轴线和标高，偏差超过5mm就得返工。基础墙砌到设计标高后，两侧回填土要分层夯实，“回填土别图快，每层200mm厚，用打夯机打三遍，要不后期沉降了，墙准裂。”

（二）撂底排砖：先“彩排”再“正式演出”

正式砌筑前，要在墙根部干摆几皮砖，叫“撂底”。这活最考验经验：墙长3.6米，用240mm砖的话，每皮需要15块砖（240×15=3600mm），但灰缝要留10mm，所以实际计算得是（砖长+灰缝）×块数=墙长。如果遇到门窗洞口，得调整砖缝宽度，保证洞口两侧对称。有次没认真撂底，结果门垛处出现“破活”（半砖以下的碎砖），影响了整体强度，后来不得不拆了重排——“撂底就像写文章打草稿，不打顺了，后面全乱套。”

（三）盘角挂线：用“直角尺”量出“方正美”

墙角是围墙的“骨架”，盘角时要“慢工出细活”。每次盘角不超过5皮砖，用线坠和靠尺检查垂直度，偏差控制在2mm以内。两边墙角盘好后，挂通线砌中间墙——墙厚240mm的挂双线，120mm的挂单线，线要拉紧，避免下垂。老班长常说：“线松了，墙就歪；线紧了，砖不好放。这松紧度，得用手拽着试试，找到‘刚好’的感觉。”

（四）砌筑操作：“三一法”里的“力气活”

正式砌筑用“三一法”：一铲灰铺150mm长，中间稍厚；拿砖要“手摸面”，把有缺陷的面朝下；往灰上一放，双手挤压，让灰缝挤出1-2mm砂浆。灰缝厚度控制在8-12mm，水平缝用靠尺刮平，竖直缝用溜子补实。每天砌筑高度不超过1.5米——“砖和砂浆都需要时间‘咬牢’，砌太高，下面的砂浆被压得‘喘不过气’，强度上不去。”

遇到构造柱位置，要留马牙槎：先退后进，每槎高度300mm，槎口宽度60mm。砌砖时要把拉结筋（2Φ6，间距500mm）埋进灰缝里