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阴极保护铜焊钉

（穿越沙漠、海洋）低温焊接

Cathodicprotection

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河南星辰科技实业有限公司

在穿越沙漠、海洋等极端环境的石油天然气管道工程中，阴极保护铜焊钉的低温

焊接工艺（650℃）通过银合金钎焊与物理铆接的复合设计，实现了低电阻、高

强度连接，有效解决了传统焊接方式在极端环境下的应用痛点，具体优势如下：

一、低温焊接工艺的核心优势

1.

避免母材损伤

传统电弧焊温度可达1500℃以上，易导致管道母材（如X70、X80高强度钢）

金相组织变化，引发脆化或裂纹。铜焊钉采用650℃低温钎焊，仅熔化银合金钎

料（熔点650℃），不损伤母材，确保管道力学性能稳定。

2.

3.

低电阻连接

银合金钎料（银含量≥95%）电阻率仅1.6×10⁻⁸Ω·m，远低于纯铜（1.7×10⁻⁸Ω·m）

和传统焊缝（因氧化导致电阻升高）。通过冶金结合（原子级连接）与物理铆接

（缩口机压合）双重固定，焊接点电阻≤5毫欧，长期使用中保持稳定。

4.

5.

适应极端环境

6.

1.沙漠环境：昼夜温差大（可达50℃以上），低温焊接避免热应力

导致焊点开裂。

2.海洋环境：氯离子浓度高，银合金钎焊层形成致密氧化膜，抵御电

解质侵蚀，延长结构寿命。

二、实际应用案例与效果

1.西气东输工程

1.场景：穿越塔克拉玛干沙漠，管道全长4000公里，需跨越流动沙

丘、高温差区域。

2.效果：

1.低温焊接避免高温导致的管道母材脆化，确保沙漠段管道安

全运行。

2.低电阻连接使保护电流效率从70%提升至95%，年腐蚀速

率从0.05mm/y降至0.02mm/y以下。

3.施工效率高（单点焊接2秒），适应沙漠恶劣环境，减少人

员暴露时间。

2.港珠澳大桥海底隧道

1.场景：管道需承受海水压力、潮汐冲击和氯离子腐蚀。

2.效果：

1.银合金钎焊层耐海水腐蚀，冶金结合层防止焊点因电解质接

触导致腐蚀。

2.连接强度达490N/㎡，撕裂强度245N/㎡，适应海洋工程的

高负荷需求。

3.电压降控制在0.01V/km以内，扩大保护半径，确保跨海管

道全程受保护。

三、与传统焊接方式的对比

对阴极保护铜焊钉传统电弧焊螺栓连接

比（低温焊接）

维

度

电≤5毫欧（银合金50-100毫欧（焊100-500毫欧

阻

值钎焊层）缝易氧化）（接触电阻波动）

电几乎无损耗10%-20%损耗20%-50%损耗

流

损

耗

施单点秒，成功单点分钟，需钻孔、紧固，耗

25-10

工时较长

效率≥95%返工率15%-20%

率

耐