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管道阴极保护防腐

阴极保护配件铜焊钉

Cathodicprotection

COVEROFPROJECTPLANREPORT

河南星辰科技实业有限公司

管道阴极保护防腐中的阴极保护铜焊钉,是一种通过物理铆接与银合金钎焊技

术实现低电阻、高强度电气连接的关键配件,主要用于确保阴极保护电流高效

传输至管道表面,从而抑制腐蚀反应。以下是其核心特性、应用场景及与传统连

接方式的对比分析:

一、核心特性

1.低电阻连接

1.银合金钎焊层:顶部采用银含量≥95%的合金钎料(电阻率约

1.6×10⁻⁸Ω·m),远低于纯铜(1.7×10⁻⁸Ω·m)和传统焊缝(因氧化导致电阻升高)。

2.冶金结合:低温钎焊(650℃)使钎料与管道金属形成原子级结合,

消除接触电阻,确保电流无损耗传输。

3.电压降控制:在长距离阴极保护系统中(如跨海管道),铜焊钉可

将电压降控制在0.01V/km以内,而传统焊接可能达0.1V/km以上,保护效率提

升显著。

2.高强度固定

1.物理铆接:通过缩口机将银合金帽子与黄铜基体紧密压合,增强机

械强度,防止松动。

2.抗撕裂性能:连接强度达490N/㎡,撕裂强度245N/㎡,适应海洋

工程的高负荷需求。

3.耐极端环境

1.沙漠环境:昼夜温差大(可达50℃以上),低温焊接避免热应力

导致焊点开裂。

2.海洋环境:氯离子浓度高,银合金钎焊层形成致密氧化膜,抵御电

解质侵蚀,延长结构寿命。

二、应用场景

1.长输管道工程

1.案例:西气东输工程穿越塔克拉玛干沙漠,管道全长4000公里,

需跨越流动沙丘、高温差区域。低温焊接避免高温导致的管道母材脆化,确保沙

漠段管道安全运行。

2.效果:保护电流效率从70%提升至95%,年腐蚀速率从0.05mm/y

降至0.02mm/y以下。

2.海洋工程

1.案例:港珠澳大桥海底隧道,管道需承受海水压力、潮汐冲击和氯

离子腐蚀。银合金钎焊层耐海水腐蚀,冶金结合层防止焊点因电解质接触导致腐

蚀。

2.效果:电压降控制在0.01V/km以内,扩大保护半径,确保跨海管

道全程受保护。

3.储罐防腐

1.应用:储罐底板接触潮湿土壤,易因腐蚀导致油品泄漏。铜焊钉连

接储罐与外加电流阴极保护系统的辅助阳极,确保电流均匀分布,防止底板穿孔。

2.优势:钎接温度低(650℃),不损伤储罐母材,连接强度高(490N/

㎡),适应储罐长期运行需求。

三、与传统连接方式的对比

对阴极保护铜焊钉传统电弧焊螺栓连接

比(低温焊接)

电≤5毫欧(银合金50-100毫欧(焊100-500毫欧

值钎焊层)缝易氧化)(接触电阻波动)

对阴极保护铜焊钉传统电弧焊螺栓连接

比(低温焊接)

电几乎无损耗10%-20%损耗20%-50%损耗

施单点秒,成功单点分钟,需钻孔、紧固,耗

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