质量管理体系内部审核报告.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

质量管理体系2016年内部审核报告

一、内部审核的时间:2016年10月18~19日。

受审核部门:总经理、管理者代表、行政人事部、质量部、市场营销部、技术部、开发部、设备工程部、采购部、生产部、仓库。

内部审核组成员名单:

组长:XX

第一组:XXX、XXX、XXX、XXX

第二组:XXX、XXX、XXX、XXX

第三组:XXX、XXX、XXX、XXX

内部审核目的

1.检查和评价公司的质量管理体系是否符合策划的要求,是否符合ISO9001:2008标准的要求和适用法律法规的要求,验证对体系实施、保持和持续改进的有效性和充分性;

2.检查质量方针和质量目标的贯彻落实情况,是否在各部门有效展开并得到实施;

3.通过审核进一步验证质量管理体系文件的可操作性;

4.检查如何以顾客为关注焦点,顾客满意和与顾客沟通过程,增强满足顾客要求意识。

审核范围

XX公司XXX的生产和服务全过程涉及到的有关的部门和相关岗位。

审核依据

1.ISO9001:2008《质量管理体系要求》标准;

2.公司所策划和制定的质量手册,程序文件、作业文件、技术规范以及相关规定和准则;

3.公司提供产品所适用的法律法规;

4.必要时的相关产品销售合同和质量计划。

审核方式

1、与最高管理层人员座谈贯彻实施标准的“领导作用”情况

2、听取各职能部门负责人对自己职责权限情况以及本部门职责范围内的体系运行状况;

3、根据“质量管理体系内部审核计划”的安排,由审核小组分别到应所审的职能部门对其应实施标准的章节条款。对实施状态收集审核发现,审核应用抽样方法进行;

4、对各部门工作现场和生产岗位作业现场的环境适宜性,设备设施管理等状况进行检查。

内审首、末次会议参加人员

参加人员有包括总经理、管理者代表、各分管副总、各部门的主管/负责人及审核组成员。

内部审核综述

根据公司2016年年度内审计划,经总经理和管理者代表批准成立了以杨厚胤为组长的13人内审小组。公司内审组依据ISO9001:2008标准和《管理体系内部审核程序》规定要求,于2016年10月18~19日对生产的镍氢电池和锂离子电池的设计开发、生产和销售、检验和售后服务过程以及所涉及的部门和高层管理者进行质量管理体系内部审核,抽查了公司办公及生产场所。在公司领导及相关部门的大力支持配合下,内部审核得以顺利进行,本次内审的气氛融洽,未发生影响审核的情况。

审核组通过查阅记录和现场观察以及面谈,认为各部门责任人对其质量职能清楚,执行较好;在镍氢电池和锂离子电池的产品实现的策划过程、生产过程、监视和测量过程以及售后服务过程等方面能正常运行,控制有效,保证了公司向顾客提供镍氢电池和锂离子电池质量满足顾客规定的要求和符合相关法律法规的要。

本次内审共发现问题点26项,一般不符合8项,严重不符合2项,观察项16项,具体情况如下:

责任部门

序号

涉及条款

不符合事实描述

不符合性质

备注

生产部

1

4.2.3

No201610-001《内部联络单》中发件部门审批不齐全,审核栏未有签字。

观察

2

4.2.3

正极制浆房内发现2015年12月7日下发的关于和浆参数调整的联络单已过期,但未有回收,存在误用风险。

一般

3

4.2.4

2015年9月24日的《正极清粉记录表》未按要求归档,与2016年相关文件夹存放在一起。

观察

4

4.2.4

《生产制令单》编号QR02A-GA028与实际文件不一致,GA024相关表单没有经评审、批准。

观察

5

4.2.4

8月正极拉浆记录表中取样加烘干后质量项数据有涂改,但未按要求用双横线,且未签字

观察

6

4.2.4

片车间转二车间时所填写的《领料单》中领用部门领料人项未有人员签字。

观察

7

4.2.4

抽查一车间、三车间的送检单中只有品管员签字,未有审核人员签字;(据了解,车间所留的一联是内部对账用,未将两式一起送签。

一般

上述图表显示,共查出问题点26项,其中4.2.4记录控制占比例50%,4.2.3条款占19.23%,7.5.3、7.3、6.2.2条款各占7.69%,7.4、8.3条款各占3.85%。

从内审过程及上述不良项分析情况来看,16年公司质量体系运行过程出现的问题归纳如下:

1.部分部门对体系标准和体系文件的学习不够到位,理解不够深刻,致使实际工作与体系要求还存在一定差距;

2.内审员对条款理解不透,实际审核过程与需求的有一定的偏差;记录表单还存在填写不规范、不完整,签核不全,影响可追溯性等现象;

3.文件管理方面存在指导生产作业用过期文件遗留在生产现场,未按要求收回;

4.特殊过程配件采购信息不全,存在较大风险。

审核结论:综上所述,公司自按照ISO9001:2008标准要求建立质量管理体系以来,至今已运行多年,实际运行的情况

文档评论(0)

139****9477 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档