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城市轨道交通车站基坑内支撑体系施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料依据：严格遵循《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）等规范，结合基坑设计图纸、岩土工程勘察报告及现场踏勘情况编制施工方案。
方案与预案管理：编制深基坑专项施工方案，履行审查批准程序并组织专家评审；同步编制专项应急预案，储备应急物资（如沙袋、抽水设备、临时支撑构件），建立与建设、监理、设计单位的应急联动机制，定期开展应急演练。
交底与培训：建立领导带班制度，作业前完成基坑开挖支护方案、预案的技术交底，对作业层人员开展风险管控培训；特种作业人员（电焊工、吊车司机、电工）需持证上岗，所有进场人员完成入场教育及三级技术、安全交底。
设备标定：钢支撑千斤顶需提前进行标定，出具有效标定报告，确保预应力施加精度；注浆泵、振动锤等设备的压力表、流量表需校验合格。
1.2外业技术准备
测量放样：依据施工图纸及建设单位交桩资料，用全站仪精准放样每根支撑的位置，桩位偏差≤50mm，设置永久或临时标记，报请监理复核；测定围护结构支撑点标高，确保钢系梁、牛腿、钢围檩安装位置准确。
场地规划：根据施工计划、场地面积及周边环境，划分材料堆放区（钢支撑、钢筋、模板）、加工区（钢筋加工、钢支撑拼装）及临建设施区（办公区、生活区）；确保施工道路承载能力满足25t、80t汽车吊等设备平稳行走要求（≥150kPa），软弱区域铺设钢板或碎石垫层。
设施搭建：完成电源（380V临电线路，配备漏电保护器）、水源接驳，安装夜间照明设施（投光灯≥1000W，覆盖作业面）；开挖排水及泥浆处理设施（排水沟宽30cm、深40cm，沉淀池容积≥50m3），避免场地积水。
障碍清理：清除施工区域表层硬物、地下障碍物（如管线、孤石），遇明浜、暗塘时抽水清淤，回填素土并分层夯实（压实度≥90%）；围护桩（墙）表面黏附土需清理干净，鼓包部位凿除，为钢围檩架设提供平整作业面。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1，单个作业面）
序号
班组
工种
人数
职责
1
钢筋混凝土支撑施工班组
现场带班人员
2
负责班组现场管理、工序协调与安全监督
2
钢筋工
20
钢筋制作、绑扎，确保钢筋间距、接头符合规范
3
模板工
20
模板拼装、加固，保证模板刚度与稳定性
4
混凝土工
15
混凝土浇筑、振捣，控制浇筑速度与振捣质量
5
电焊工
8
钢筋焊接、预埋件焊接，焊缝质量符合要求
6
吊车司机
2
钢筋、模板、半成品吊装，确保吊装平稳
7
司索工
2
吊装指挥，检查吊具安全性，调整吊装姿态
8
电工
2
现场临电线路维护、设备电气检修
9
安全员
2
现场安全巡查，纠正违规操作，排查安全隐患
10
钢支撑施工班组
现场带班人员
2
负责钢支撑施工组织、人员调度
11
配合工
8
钢支撑拼装辅助、型钢减摩剂涂刷、杂物清理
12
电焊工
2
钢支撑接头焊接、钢围檩连接焊接
13
吊车司机
2
钢支撑、钢围檩吊装，控制吊装精度
14
司索工
2
钢支撑吊装指挥，确保吊装安全
15
电工
2
钢支撑施工设备电气维护
16
安全员
2
钢支撑施工安全管理，监督预应力施加过程
2.2材料配置（表2-2）
序号
材料名称
规格要求
用途
质量要求
1
混凝土
C30商品混凝土（冠梁、腰梁、混凝土支撑）
混凝土支撑浇筑
坍落度180±20mm，初凝时间≥6h，抗渗等级按设计要求
2
钢筋
HRB400E，直径按设计（如Φ22、Φ25）
混凝土支撑钢筋骨架
进场抽检力学性能，表面无锈蚀、油污
3
钢支撑
钢管直径、壁厚按设计（如Φ609×16mm）
基坑临时支撑
表面无明显锈蚀、变形，接头焊缝饱满，法兰盘平整
4
钢围檩
型钢规格按设计（如H400×400×13×21mm）
钢支撑受力传递
截面尺寸偏差≤±3mm，直线度偏差≤L/1000（L为长度）
5
减摩剂
粘结力强，易剥离
H型钢表面涂刷
涂刷后无剥落，低温环境不冻结
6
细石混凝土
C30早强细石混凝土
钢围檩背后缝隙填充
24h强度≥15MPa，流动性好
7
模板
木模板（厚度≥18mm）、钢模板
混凝土支撑浇筑
表面平整，接缝严密，刚度满足浇筑侧压力要求
2.3设备机具配置（表2-3，单个作业面）
序号
施工类别
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
1
钢筋混凝土支撑施工
交流电焊机
BX300（500）
台
8
钢筋焊接、预埋件焊接
2
钢筋弯曲机
/
台
4
钢筋弯曲成型
3
钢筋切断机
/
台
4
钢筋切断
4
车丝机
/
台
4
钢
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