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电焊机操作规程

一、总则

本规程旨在规范电焊机的安全操作与日常维护，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行，确保焊接作业质量。凡从事电焊机操作及相关管理、维护人员，均须严格遵守本规程。操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用焊机的性能、结构、操作方法及安全注意事项，考核合格后方可上岗。严禁无证或酒后操作。

二、作业前准备与检查

1.环境检查：作业场所应保持干燥、通风良好，远离易燃易爆物品。若在密闭或受限空间作业，必须采取强制通风措施，并配备合格的消防器材。清除作业区域内的油污、木屑、棉纱等可燃物，必要时设置防火隔离带。

2.设备检查：

*焊机外观应完好无损，无明显变形、裂纹或破损。

*电源线、焊接电缆应绝缘良好，无老化、破损、裸露现象，接头处应牢固、紧密，无松动或过热痕迹。电缆应避免碾压、拖拽和被尖锐物体划伤。

*接地（接零）保护装置应牢固可靠，接地电阻应符合相关规定。

*焊机的调节手柄、开关、指示灯等应灵活有效，指示清晰。

*对于气体保护焊设备，还需检查气瓶压力是否正常，气管有无泄漏，流量计、减压阀工作是否正常。

3.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括：

*焊接面罩（配有合适遮光号的滤光片）；

*焊接手套（耐温、绝缘）；

*焊接防护服（阻燃材料）；

*绝缘鞋；

*若焊接过程中产生大量烟尘，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

4.工件检查：待焊工件应放置平稳，必要时进行牢固固定，防止焊接过程中发生移动或倾倒。清除工件焊接区域的铁锈、油污、氧化皮等杂质。

三、作业中操作要点

1.开机操作：

*确认电源电压与焊机额定电压相符。

*合上电源开关，观察焊机指示灯是否正常亮起。

*根据焊接工艺要求，选择合适的焊接方法（如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等），并调节好焊接电流、电压等参数。建议先进行试焊，确认参数合适后再正式焊接。

2.焊接操作：

*引弧时，应注意避免焊条（或焊丝）与工件产生剧烈碰撞，以免损坏焊机或影响引弧效果。

*焊接过程中，应保持稳定的焊接速度和电弧长度，运条（或持枪）手法应正确，以保证焊缝成形良好。

*密切注意熔池状态，及时调整焊接参数或运条方式。

*禁止在带压力的容器、管道或受力构件上进行焊接。

*禁止焊接未经清理的油漆、塑料、镀锌等材料，以防产生有毒有害气体。

*多人同时作业时，应保持一定安全距离，并设专人监护，防止弧光相互干扰或发生意外。

*焊接过程中，若闻到焦糊味、看到冒烟或发现焊机异常震动、异响，应立即停机检查。

3.临时离开：作业过程中，若需临时离开工作岗位，必须切断焊机电源。

四、作业后整理与检查

1.关机操作：

*焊接结束后，应先将焊接电缆与工件分离，再关闭焊机输出开关（若有），最后切断电源总开关。

*对于气体保护焊设备，应先关闭气瓶主阀，待管路中气体排尽后，再关闭流量计。

2.现场清理：

*清理作业现场的焊渣、飞溅物和废弃焊条头、焊丝等。

*检查焊接区域附近是否有遗留火种，确认安全后方可离开。

*将焊接电缆、地线等整理好，盘绕整齐，避免打结或过度弯曲。

3.设备检查：检查焊机各部分有无过热、损坏现象，冷却风扇是否正常工作。

4.记录：如实填写设备运行记录和焊接作业记录（如适用）。

五、特殊情况处理

1.停电处理：突然停电时，应立即切断焊机电源，防止来电时设备自行启动。

2.设备故障：发现焊机故障，应立即停机，并通知专业维修人员进行检修，严禁非专业人员擅自拆修。

3.触电急救：若发生触电事故，应立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源，同时拨打急救电话，并对伤者进行初步的现场急救。

4.火灾爆炸：若发生火灾，应立即切断电源，使用合适的消防器材进行扑救，并及时报警。

六、设备维护与保养

1.日常保养：保持焊机清洁干燥，定期清除机内灰尘和杂物，特别是散热通风部位。

2.定期检查：定期检查电源线、焊接电缆的绝缘情况，接头的紧固情况，接地装置的可靠性。

3.润滑：对焊机上需要润滑的部件，应按说明书要求定期添加或更换润滑油。

4.存放：焊机长期不用时，应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受压和碰撞。

七、附则

本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规和标准。各单位可根据本规程，结合自身实际情况制定更详细的实施细则。操作人员应熟悉并严格执行本规程，对违反规程造成事故者，将追究其责任。

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希望这份规程能满足您的要求。在实际应用中，还需结合具体焊机型号的说明书和现场实际情况进行调整和完善。