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公司藏药炮制工岗位设备操作规程

文件名称：公司藏药炮制工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工岗位，涉及所有与藏药炮制相关的设备操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作，防止意外事故发生。操作人员需严格遵守本规程，保证藏药炮制过程的安全与质量。规程内容涵盖设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入炮制车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：工作服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和手套。长发需束起，避免接触设备或藏药原料。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或松动；

b.检查设备电气部分，确保无裸露电线、漏电现象；

c.检查设备传动部分，确认轴承润滑良好，无异常噪音；

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

e.检查设备运行参数是否符合规定，如温度、压力等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜；

b.清洁作业区域，确保无杂物、积尘；

c.检查地面是否平整，防止滑倒；

d.确保照明充足，便于操作；

e.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.根据炮制工艺流程，先进行设备预热至规定温度；

b.按照藏药配方，准确称量药材；

c.将药材均匀送入设备进行炮制；

d.药材炮制过程中，密切监控设备运行状态和温度；

e.炮制完成后，对药材进行冷却、筛选；

f.检查炮制后的药材是否符合质量标准；

g.将合格药材储存于干燥、阴凉处。

2.特定操作技术规范：

a.药材称量时，应使用精确的电子秤，确保称量误差在允许范围内；

b.设备操作过程中，严格按照设定程序进行，不得随意更改参数；

c.炮制过程中，注意观察药材变化，防止过度或不足炮制；

d.设备操作结束后，及时清理设备，防止残留药材影响下次操作。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备；

b.设备出现漏电现象，立即切断电源，报告维修人员；

c.药材炮制过程中出现异常颜色或气味，立即停止操作，检查原因；

d.炮制过程中发现药材有异物，立即停止操作，隔离处理；

e.所有异常情况均需记录，并采取相应措施避免再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.设备噪音在规定范围内，无尖锐或异常声音；

c.传动部分运转顺畅，轴承温度正常；

d.电气系统运行稳定，无跳闸、短路现象；

e.设备温度、压力等参数在设定范围内，显示准确；

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等；

g.环境监测显示正常，如温度、湿度、空气质量等。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动或噪音增大；

b.传动部分卡滞或轴承过热；

c.电气系统出现跳闸、短路或火花；

d.设备温度、压力等参数异常波动；

e.安全防护装置失效；

f.环境监测指标超出正常范围。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现异常；

b.仪表监控：利用设备上的仪表实时监控各项运行参数；

c.数据记录：记录设备运行数据，定期分析，预测潜在问题；

d.专业维护：定期由专业技术人员对设备进行维护和检修；

e.故障报警：设备出现故障时，自动触发报警系统，通知操作人员处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，有无异常；

b.观察设备各部件运行是否协调，有无异常震动；

c.监测设备运行温度，确保在安全范围内；

d.检查电气系统是否稳定，电压、电流等参数是否正常；

e.核实设备运行压力是否符合炮制要求；

f.验证安全防护装置的有效性，确保紧急情况下的安全；

g.观察药材炮制效果，是否符合质量标准。

2.调整方法：

a.温度调整：根据药材炮制要求，调整设备加热温度；

b.压力调整：根据工艺流程，调整设备内部压力；

c.速度调整：根据药材特性，调整设备运转速度；

d.传动部件调整：如轴承、齿轮等，确保其灵活性和润滑状态；

e.电气系统调整：根据需要，调整设备电气参数，如电压、电流等。

3.不同工况下的处理方案：

a.药材炮制过程中，如发现药材变色或气味异常，立即停止操作，分析原因，调整工艺参数；

b.设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查传动部件和轴