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分子筛脱蜡装置操作工设备操作规程

文件名称：分子筛脱蜡装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于分子筛脱蜡装置的操作工，旨在确保操作人员在使用分子筛脱蜡装置时，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。操作人员应具备相应的专业知识，熟悉设备结构、工作原理和操作方法。操作过程中，必须严格执行安全操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪音耳罩，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查分子筛脱蜡装置各部件是否完好，包括泵、加热器、冷却器、阀门、管道等，确保无损坏、泄漏。

b.检查设备接地是否良好，防止静电引发事故。

c.检查设备铭牌上的参数是否符合操作要求，如压力、温度等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保操作环境安全。

b.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒。

c.检查照明设施是否正常，确保操作过程中视线清晰。

4.工艺参数确认：

a.根据生产要求，确认分子筛脱蜡装置的工艺参数，如进料流量、温度、压力等。

b.检查控制仪表是否准确，确保工艺参数的实时监控。

5.介质准备：

a.确认原料油品符合分子筛脱蜡工艺要求，无杂质、水分等。

b.检查原料油品的储存设施，确保储存安全。

6.设备启动前的检查：

a.关闭所有安全阀和放空阀，防止设备启动时压力过高。

b.检查设备内是否有残留物料，必要时进行清洗。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备运行过程中温度控制稳定。

7.操作人员培训：

a.操作人员应接受分子筛脱蜡装置的操作培训，熟悉设备性能、操作方法和应急处理措施。

b.培训合格后，方可进行实际操作。

8.检查应急设备：

a.确认消防器材、紧急切断阀、事故排放系统等应急设备处于完好状态。

b.熟悉应急设备的使用方法和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无异常。

b.确认操作人员已穿戴好个人防护装备。

c.打开设备电源，启动控制系统，检查仪表显示是否正常。

d.按照工艺参数设定，调整温度、压力、流量等参数。

e.开启原料油进料泵，缓慢启动，观察泵运行状态。

f.启动分子筛脱蜡装置，逐步增加压力和温度，确保设备正常运行。

g.监控脱蜡过程，记录关键数据，如温度、压力、流量等。

h.脱蜡完成后，关闭设备，停止原料油进料泵。

i.对设备进行清洗，准备下一轮操作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

b.使用设备时，遵循“先开后关”的原则，确保设备启动和停止的顺序正确。

c.观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，报告上级。

d.操作过程中，保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

e.定期检查设备，发现磨损、损坏等问题，及时上报并处理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.如需维修设备，由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

d.处理完故障后，进行设备试运行，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因和处理过程，为今后操作提供参考。

4.关键步骤注意事项：

a.在调整温度、压力、流量等参数时，应缓慢进行，避免设备瞬间承受过大负荷。

b.在启动原料油进料泵时，应先开启旁通阀，防止设备瞬间压力过高。

c.在脱蜡过程中，应密切监控设备运行状态，防止温度、压力等参数超出正常范围。

d.在设备清洗过程中，应使用适当的清洗剂，避免损坏设备表面。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数符合设定值。

c.设备各部件无泄漏，冷却水循环正常。

d.分子筛床层温度分布均匀，无异常热点。

e.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承损坏、密封件老化等原因。

b.仪表读数突然波动，可能是传感器故障、控制系统异常等。

c.冷却水流量减小或中断，可能是冷却系统堵塞或阀门故障。

d.分子筛床层温度不均，可能是分子筛床层结块或堵塞。

e.设备泄漏，可能是管道连接不良、密封件损坏等。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，观察设备运行状态和仪表读数。