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公司氯丁橡胶装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司氯丁橡胶装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丁橡胶装置操作工岗位的职业健康、安全、环保操作。旨在规范操作工的作业行为，保障员工生命财产安全，减少环境污染，提高工作效率。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程各项要求，确保装置安全、稳定、环保运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入氯丁橡胶装置工作前，必须穿戴以下防护用品：

-防护服：穿戴符合国家标准的一次性防护服，确保覆盖全身。

-防护手套：佩戴耐化学品腐蚀的手套，如丁腈手套。

-防护眼镜：佩戴符合标准的防化学品飞溅的眼镜。

-防护口罩：佩戴防化学品吸入的口罩。

-防护靴：穿戴防化学品渗透的防护靴。

-头盔：进入危险区域时，必须佩戴安全头盔。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等现象。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有松动、泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、报警系统等。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

-检查照明设施是否充足，确保作业区域光线明亮。

-确保应急通道畅通无阻，无障碍物。

-定期对作业环境进行安全检查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启装置前，先进行设备点检，确认无异常。

-按照启动顺序开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

-启动主设备，注意观察设备运行状态，确保无异常。

-进行正常生产操作，严格按照操作规程进行。

-定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

-生产结束后，关闭主设备，依次关闭辅助设备。

-对设备进行清洁和维护，为下次生产做准备。

2.特定操作的技术规范：

-加料操作：严格按照配方要求加料，控制加料速度，避免料仓压力过高。

-调节操作：根据生产需求，缓慢调节设备参数，避免突变造成设备损坏。

-停机操作：先降低生产速度，再逐步停止设备，确保设备平稳停车。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止设备运行。

-确定异常原因，采取相应措施进行处理。

-如无法自行处理，立即上报上级，请求专业技术支持。

-处理完毕后，进行设备检查，确认无隐患后，方可重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，为以后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好。

-润滑系统工作正常，油压、油温在规定范围内。

-仪表显示稳定，各项参数符合工艺要求。

-排放系统无有害气体泄漏，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

-电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动系统异响，可能是齿轮损坏或润滑不良。

-排放异常，可能是反应釜泄漏或排气系统堵塞。

3.状态监控方法：

-定期巡检，通过视觉、听觉、触觉等方法检查设备外观和运行状态。

-使用仪表监测设备关键参数，如温度、压力、流量等。

-利用在线监测系统，实时收集设备运行数据，分析异常趋势。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备维护档案，记录设备运行状况和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件运行是否同步，确保传动系统稳定。

-监测电机电流、电压等参数，确保电机运行在正常范围内。

-测量温度、压力等工艺参数，确保符合生产要求。

-检查设备密封性，防止泄漏和环境污染。

-定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

-调节设备参数：根据生产需求，通过调节阀门、控制器等设备进行参数调整。

-调整设备位置：必要时调整设备位置，确保设备运行平稳。

-更换易损件：根据磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

-校准仪表：定期校准仪表，确保数据准确可靠。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施处理。

-临界工况：密切监控设备运行，及时调整参数，防止事故发生。

-紧急工况：立即启动应